Войти
Войти

Профессия "Аппаратчик аммонолиза 5-ого разряда"

Аппаратчик аммонолиза 5-ого разряда - это специалист, отвечающий за контроль и управление процессом аммонолиза на химическом производстве.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Аппаратчик аммонолиза 5-ого разряда"

Аппаратчик аммонолиза 5-ого разряда - это персона, которая управляет процессом аммонолиза в промышленности. Его основная задача - контроль и регулировка работы оборудования для процесса аммонолиза, который важен в производстве некоторых видов пластмасс и удобрений. Аммонолиз - это химический процесс, в котором аммиак вступает в реакцию с органическими соединениями. Профессия требует знаний в области химии, безопасности труда и управления технологическим оборудованием. Аппаратчик должен уметь корректно и безопасно работать с химическими реактивами, соблюдать технологический регламент процесса аммонолиза, управлять промышленными аппаратами и оборудованием, а также проблемы, связанные с обслуживанием и ремонтом. Это весьма ответственная профессия, так как от правильной работы аппаратчика аммонолиза зависят как качество получаемой продукции, так и безопасность рабочего процесса.

Построй свою траекторию для профессии "Аппаратчик аммонолиза 5-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Аппаратчик аммонолиза 5-ого разряда"

  • Руководство работой аппаратчиков более низкой квалификации
  • Выполнение контрольных анализов
  • Контроль за качеством готового продукта
  • Ведение технологического процесса аммонолиза при давлении до 10 ати
  • Приготовление растворов аммиака, нафтолята, сероуглерода или смесей аммиака с нитробензолом и других
  • Подготовка аппаратов к загрузке: осмотр коммуникаций, запорной арматуры, проверка герметичности оборудования и правильности показания контрольно-измерительных приборов
  • Расчет по таблицам количества реагентов для загрузки
  • Загрузка компонентов в реакционные аппараты
  • Перемешивание, подогрев или охлаждение реакционной массы
  • Дозировка компонентов в строгом соответствии с рабочей инструкцией
  • Контроль и регулирование параметров технологического процесса (температуры, давления, концентрации) по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа
  • Выгрузка реакционной массы из аппаратов
  • Обслуживание автоклавов, имидаторов, мерников, ловушек, дозаторов, запорной арматуры, коммуникаций и контрольно-измерительных приборов
  • Устранение отклонений от заданных параметров технологического режима и мелких неисправностей в работе оборудования
  • Отбор проб для контроля и выполнение предусмотренных инструкцией анализов
  • Ведение технологического журнала или операционных листков
  • Подготовка оборудования к ремонту и прием из ремонта
  • Ведение технологического процесса аммонолиза при давлении от 10 до 40 ати
  • Расчет компонентов и приготовление растворов или смесей
  • Приготовление катализатора путем выщелачивания крепкой щелочью
  • Отжим катализатора при строгом соблюдении рабочей инструкции
  • Проверка герметичности оборудования, запорной арматуры и коммуникаций
  • Контроль и регулирование технологического процесса по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализа
  • Охлаждение реакционной массы водой или рассолом
  • Спуск избыточного давления
  • Обслуживание технологического оборудования, запорной арматуры, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов
  • Устранение отклонений от заданных параметров технологического процесса и мелких неисправностей в работе оборудования
  • Ведение технологического процесса аммонолиза при давлении свыше 40 ати
  • Расчеты сырья и полупродуктов для загрузки
  • Загрузка и дозировка сырья и полупродуктов, соблюдение графика зависимости концентрации, температуры и давления
  • Контроль и регулирование технологическим процессом при помощи системы управления, контрольно-измерительных приборов и средств автоматики
  • Устранение отклонений от заданных параметров технологического режима
  • Контроль за работой технического и вспомогательного оборудования, профилактический осмотр оборудования
  • Учет расхода сырья полупродуктов и выработки готового продукта
  • Ведение записей в производственном журнале, операционных листах и обработка результатов наблюдений
  • Руководство и координация работы рабочих на обслуживаемом участке

Профессиональные навыки профессии "Аппаратчик аммонолиза 5-ого разряда"

  • правила регулирования технологического процесса
  • правила регулирования процесса
  • схему коммуникаций на обслуживаемом участке
  • правила отбора проб и методику проведения анализов
  • государственные стандарты и технические условия на сырье и готовую продукцию
  • технологическую схему производства аммонолиза
  • физико-химические основы, сущность и параметры технологического процесса аммонолиза
  • устройство, принцип работы основного и вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов, запорной арматуры
  • правила обслуживания аппаратов, работающих под высоким давлением
  • физико-химические и технологические свойства аммиака, аммонийных солей, ангидридов, окси-, нитро-, сульфосоединения ароматического ряда и других реагентов процесса аммонолиза
  • оптимальный выход готового продукта
  • правила отбора проб для контроля и методику проведения анализов
  • основы общей химии
  • технологическую схему производства обслуживаемого участка
  • технологический режим процесса аммонолиза

Создай свою карьеру мечты в профессии "Аппаратчик аммонолиза 5-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Химический завод
  • Завод по производству удобрений
  • Нефтехимическое предприятие
  • Предприятие по производству пластиков
  • Завод по производству красителей
  • Промышленное предприятие по производству резины

Похожие профессии

Аппаратчик аммонолиза 4-ого разряда

Аппаратчик аммонолиза 4-ого разряда - это специалист, работающий на промышленных предприятиях, где ведется процесс аммонолиза. Этот процесс связан с превращением различных веществ в аммиак, широко применяемый в сельском хозяйстве и промышленности. Работнику 4-ого разряда поручается наблюдение за ходом технологического процесса, регулирование работы оборудования, контроль правильности подачи веществ. Это важная и ответственная работа, поскольку от ее качества зависит безопасность персонала и результат всего процесса. Несмотря на то, что название профессии звучит сложно, суть работы заключается в управлении и контроле процесса аммонолиза. Профессию аппаратчика аммонолиза можно освоить после определенного технического обучения. Важными качествами для этой работы являются внимательность и ответственность из-за важности соблюдения безопасности и технологии процесса, а также способность быстро реагировать на изменения, происходящие в ходе работы оборудования. Карьерный рост в данной профессии связан с повышением разряда, что требует развития профессиональных навыков и знаний.

Подробнее
Аппаратчик аммонолиза 6-ого разряда

Аппаратчик аммонолиза 6-го разряда - это специалист, который работает на предприятиях химической промышленности и занимается контролём и управлением процессом аммонолиза, при котором происходит превращение органических веществ в аммиак с помощью воздействия водяного пара и аммиака. Это сложный химический процесс, так что аппаратчик должен иметь достаточные знания в химии, а также уметь работать с соответствующими аппаратами и оборудованием. Как правило, аппаратчик аммонолиза 6-ой разряда имеет высшую или среднюю специализированную образовательную подготовку. Его основные обязанности включают настройку и регулирование оборудования, контроль над правильностью проведения процесса аммонолиза, а также обеспечение безопасности на рабочем месте. Стоит учесть, что это трудоемкая работа, требующая высокой концентрации внимания и ответственности.

Подробнее
Опытный работник по эксплуатации газотранспортного оборудования

Подробнее
Разработчик 1С Middle

"Разработчик 1С Middle" - это профессиональная роль в области информационных технологий, где специалист занимается созданием, настройкой, а также поддержкой программных решений на платформе 1С. Основные обязанности: 1. Разработка и реализация программных продуктов в системе 1С 2. Моделирование и оптимизация бизнес-процессов компании 3. Конфигурирование и настройка программного обеспечения в соответствии с запросами пользователя 4. Участие в постановке задач, включая анализ требований, проектирование архитектуры решения, выбор и обоснование технологических решений 5. Внедрение и техническая поддержка программных продуктов 6. Тестирование и отладка разрабатываемых решений 7. Обучение пользователей работе с программными продуктами 8. Написание документации к разрабатываемым решениям Требования к кандидату: 1. Знание и опыт работы с платформой 1С: Предприятие 8.2 и выше 2. Умение работать с программными продуктами, разработанными на базе 1С 3. Знание одного или нескольких языков программирования 4. Опыт работы с SQL, знание принципов работы реляционных баз данных 5. Знание основ управления проектами и разработки программного обеспечения 6. Высшее образование в области информатик, технических наук или аналогичное 7. Умение работать в команде, выполнять работы в соответствии с установленными сроками и качеством. Средний разработчик 1С обычно имеет достаточный опыт для самостоятельной работы и в то же время продолжает учиться и развиваться в своей области. Работа разработчика 1С Middle имеет потенциал для карьерного роста и может включать профессиональное развитие в направлении старшего разработчика, аналитика или руководителя проекта.

Подробнее
Главный инженер-технолог по окраске ЛА

Подробнее
Инженер-технолог в области анализа, разработки и испытаний наноструктурированных лаков и красок

Инженер-технолог в области анализа, разработки и испытаний наноструктурированных лаков и красок - это эксперт, который занимается созданием новых типов лакокрасочных материалов с использованием нанотехнологий. Этот специалист работает над улучшением характеристик обычных лаков и красок, добавляя в них микро- и наночастицы, что позволяет получить продукты с уникальными свойствами, например, более стойкие к истиранию или имеющие антимикробный эффект. Также инженер проводит различные испытания и анализы для проверки качества новых продуктов. Его работа затрагивает не только исследовательскую часть - эксперименты в лаборатории, синтез новых материалов, но и промышленное производство. Ему важно понимать, как эти новые материалы будут взаимодействовать с уже существующими технологиями и оборудованием на производстве, каким образом их можно будет внедрить в имеющиеся процессы. Эта профессия требует хороших знаний в области химии, нанотехнологий, материаловедения, а также умения анализировать полученные данные и принимать на основе них решения.

Подробнее
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Нажимая «Зарегистрироваться», Вы даёте согласие на обработку ваших Персональных данных