Профессия "Аппаратчик фенилирования 5-ого разряда"

Отметчик ареометров 1-ого разряда - это специалист, который занимается отметкой ареометров. Ареометр - это прибор, используемый для определения плотности жидкостей, поэтому работа отметчика очень важна в промышленности, особенно в химической и пищевой. Отметчик осуществляет отметку ареометров, используя специальные веса и шкалы, чтобы приборы точно отображали плотность жидкости. Для этой работы необходимы знания физики и хорошие математические навыки. Эта профессия требует высокой точности и ответственности, ведь ошибка в отметке ареометра может привести к неправильному измерению плотности, что в свою очередь может привести к сбоям в производственном процессе. Работа также может требовать навыков работы с различным оборудованием и инструментами. Отметчик ареометров 1-ого разряда обычно проходит специальное обучение или эту профессию можно освоить на практике.

Чистильщик коконного сдира – это специалист, работающий на шелковых или текстильных фабриках. Его основной задачей является очистка коконов от нежелательных остатков и волокон перед тем, как их будут использовать для производства шелковых нитей или ткани. Процесс чистки включает в себя использование различных инструментов и машин, для удаления грязи, мусора и других примесей, которые могут испортить качество шелка. Работа требует тщательности и усидчивости, внимательного отношения к деталям. Несмотря на то, что это больше физическая работа, важно уметь обращаться с оборудованием и следить за стандартами качества. Важно отметить, что чистильщик коконного сдира должен прежде всего обладать здоровьем рук и глаз, т.к работа предполагает длительное взаимодействие с мелкими объектами. Особого образования эта профессия не требует, все необходимые навыки обучают на рабочем месте.

Оператор поста управления стана горячей прокатки - это специалист, работающий на промышленных предприятиях металлургической и горнопромышленной отрасли. Основной функцией этой профессии является контроль и управление процессом горячей прокатки металла, т.е. превращение его в прокатные изделия (листы, полосы, профили) с помощью специального оборудования - стана горячей прокатки. Операторы должны знать своё оборудование, позиции и скорости вращения роликов, температуру прокатываемого металла и многое другое. Они обязаны обеспечивать безотказную работу и стойкую выработку продукции нужного качества, выполняя свои действия строго по технологическим инструкциям и нормам безопасности. Эта работа требует ответственности, внимания к деталям и способности быстро принимать решения, так как от них может зависеть качество прокатываемого металла и безопасность всего производственного процесса.