Войти
Войти

Профессия "Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки"

"Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки" - это специалист, отвечающий за процесс изготовления шлифовальной шкурки, контролируя работу оборудования и соблюдая технологические нормы и стандарты.

  • 50 000 ₽ средняя зарплата
  • 7 вакансии

О профессии "Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки"

Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки – это классный специалист, который занимается созданием песчаной бумаги. Это значит, что он управляет оборудованием, которое накладывает абразивные частицы (такие, как мелкий песок) на бумагу или другую подложку. Это важная профессия, потому что без песчаной бумаги все было бы грубым и неотшлифованным - от деревянных мебели до металлических деталей. Робота этого специалиста включает в себя контроль параметров процесса, замену и настройку оборудования, работы по обслуживанию машин и оборудования, а также мониторинг качества продукции. Этот специалист должен быть внимательным к деталям, способным обучаться и обладать хорошими навыками общения, чтобы сотрудничать с командой и управляющими лицами на предприятии.

Построй свою траекторию для профессии "Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки"

Построить траекторию

Функционал профессии "Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки"

  • Размотка основы шлифовальной шкурки на размоточном станке аппарата-конвейера
  • Транспортировка рулонов основы к размоточному станку
  • Закрепление рулона при помощи разъемной штанги, установка рулона в рабочее положение и заправка основы между валами компенсатора
  • Регулировка степени натяжения и бокового смещения основы
  • Склейка и сшивка основы при обрывах и смене рулонов
  • Нанесение закрепляющего слоя на основу при изготовлении водостойкой шлифовальной шкурки
  • Заполнение ванны лаконаносящей машины раствором лака
  • Периодическая проверка температуры и вязкости раствора лака
  • Регулировка зазора между валами лаконаносящей машины
  • Регулировка тормоза размоточного станка
  • Намотка готовой шлифовальной шкурки в рулоны
  • Установка разъемной штанги в подшипники намоточного станка
  • Заправка шлифовальной шкурки в барабан - разъемную штангу
  • Регулировка натяжения наматываемой шлифовальной шкурки и устранение перекосов
  • Регулировка скорости намотки шлифовальной шкурки реостатом
  • Контроль качества шлифовальной шкурки по внешнему виду и вырезка брака
  • Упаковка рулонов шлифовальной шкурки и наклейка этикеток
  • Изготовление водостойкой шлифовальной шкурки и шлифовальной шкурки для сухого шлифования на аппарате-конвейере
  • Заправка основы между валами маркировочной, лаконаносящей или клеенаносящей машин
  • Зарядка питателя шлифматериалом требуемого вида и зернистости
  • Электростатическое или механическое нанесение шлифматериала на основу
  • Регулирование напряжением между электродами интенсивности потока шлифматериала в межэлектродном пространстве
  • Регулировка отбойного валика электростатической камеры или механического насыпного станка
  • Обеспечение оптимальной толщины наносимого слоя клея или лака по количеству и равномерности путем регулирования зазора между валами
  • Периодический контроль за количеством наносимого слоя лака или клея путем определения разности весов контрольных образцов чистой основы и основы, прошедшей через лако-клеенаносящие станки
  • Наблюдение за работой короба охлаждения и короба подплавления
  • Регулировка работы пневматических тянущих столов
  • Выравнивание коробления, исправление дефектов и придание эластичности шлифовальной шкурки на флексовальной машине
  • Изготовление водостойкой шлифовальной шкурки и шлифовальной шкурки для сухого шлифования на автоматической линии
  • Установка рулонов основы на двухвалковой размоточный станок со склейкой концов с основой на специальном устройстве без остановки линии
  • Заправка и регулировка маркировочных клише
  • Регулировка вакуумных тянущих барабанов
  • Управление четырехвалковой ракельной машиной и установка поворотного устройства
  • Подготовка и розжиг горелок теплообменника, наблюдение за их работой в автоматическом режиме и за работой кондиционера в целом
  • Контроль и регулирование режима работы электростатической камеры и гравитационной установки
  • Регулирование напряжения между электродами для обеспечения заданной плотности нанесения шлифматериала
  • Наблюдение и контроль за нанесением основного и закрепляющего слоев на бумажную, тканевую или комбинированную основу с помощью прибора радиоактивных изотопов
  • Корректировка теплового режима в термокамерах
  • Многократный контроль и регулирование технологических параметров процесса по температурным зонам фестонного сушила
  • Контроль за работой автоматического спуска стержней и их транспортировкой, движением гирлянд в сушильной камере

Профессиональные навыки профессии "Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки"

  • наименование, назначение и принцип действия размоточного станка и компенсатора: способы установки рулона на станок и заправки основы в компенсатор
  • плотность основы в зависимости от зернистости изготовляемой шлифовальной шкурки
  • способы склейки и сшивки основы
  • устройство намоточного станка и лаконаносящей машины
  • ассортимент выпускаемой шлифовальной шкурки по виду и зернистости
  • количество наматываемой шлифовальной шкурки в рулон в зависимости от ее зернистости
  • количество, температуру и вязкость наносимого закрепляющего слоя лака в зависимости от зернистости выпускаемой шлифовальной шкурки
  • способы регулировки толщины наносимого слоя раствора лака
  • устройство электростатической камеры, насыпного станка, лаконаносящей или клеенаносящей машин
  • устройство, назначение и условия применения всех контрольных и регулирующих приборов
  • способы регулировки скорости аппарата-конвейера
  • виды и зернистость шлифовальных материалов
  • схему заправки основы шлифовальной шкурки между валами станков аппарата-конвейера
  • скорость движения полотна для получения определенного номера шлифовальной шкурки
  • методы контроля количества наносимого слоя лака и клея

Специалисты по профессии "Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Аппаратчик по изготовлению шлифовальной шкурки"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Завод по производству абразивных материалов
  • Производственная линия по созданию шлифовальных инструментов
  • Корпорация по выпуску строительного оборудования
  • Фабрика по изготовлению ручного инструмента
  • Предприятие по выпуску оборудования для профессиональной обработки материалов
  • Мастерская по ремонту и восстановлению оборудования

Похожие профессии

Изолировщик 3-ого разряда

Изолировщик 3-ого разряда - это специалист, занимающийся устранением процессов теплообмена между объектами разной температуры. Как правило, изолировщики работают на строительстве и на производстве, где нужно сохранить тепло или, наоборот, предотвратить его передачу. В их задачи входит укладка теплоизоляционных материалов – это могут быть разные виды минераловатных плит, пароизоляция и водоизоляция, изоляционные материалы различного типа. Также изолировщик третьего разряда может участвовать в монтаже теплоизоляции и обшивке изоляции облицовочными материалами. Для выполнения своей работы им требуется уметь читать чертежи и схемы, знать свойства изоляционных материалов, правила и технологию изготовления и установки заглушек на трубы. Чаще всего для работы изолировщикам требуется физическая выносливость и умение работать в команде.

Подробнее
Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов

Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов – это специалист, основной задачей которого является обработка различных изделий, применимых в разных отраслях промышленности, с помощью специального оборудования. В его обязанности входит укрупнение, обработка и подготовка изделий с целью придания им необходимых размеров и форм, а также устранение излишков материала с использованием различных абразивных инструментов. Этот специалист должен обладать знаниями в области металлов и сплавов, уметь различать их по внешним и внутренним характеристикам, а также исключительно точно работать с оборудованием, уметь отслеживать и контролировать процесс обработки. Важным для этой профессии является понимание технологий и методов шлифования, знание основ безопасности при работе с оборудованием, а также способность к точности и аккуратности; ведь от качества и точности обработки зависит будущее использование изделия.

Подробнее
Пропитывальщик пожарных рукавов

Пропитывальщик пожарных рукавов - это специалист, ответственный за подготовку и обработку жизненно важного оборудования для пожарных бригад. Это работник, который занимается пропиткой пожарных рукавов в особые растворы, которые делают их более прочными, устойчивыми к высоким температурам и легкими для эксплуатации. Важными аспектами работы являются строгий контроль качества и точное соблюдение всех безопасных процедур работы. Как правило, профессия требует физической выносливости, так как работа подразумевает перемещение тяжёлого оборудования и длительное пребывание на ногах. От пропитывальщика ожидается, что он внимателен к деталям и способен следовать точным инструкциям, поскольку от качества его работы напрямую зависит безопасность пожарных и эффективность борьбы с огнем. Это работа с большой ответственностью, предназначенная для людей, готовых прикладывать усилия ради общественной безопасности.

Подробнее
Ассистент менеджера контроля качества

Подробнее
Руководитель направления маркетинга и smm-продвижения

Подробнее
Аппаратчик облагораживания гексола 4-ого разряда

Аппаратчик облагораживания гексола 4-ого разряда – это специалист в сфере петрохимии. Основная задача на этой должности – контроль и регулирование процесса облагораживания гексола. Гексол – это смесь углеводородов, которую нужно облагородить - в обычных словах, очистить от различных примесей и нежелательных соединений. Работник 4-ого разряда обычно уже имеет опыт работы и может выполнять сложные операции. Работа требует ответственности и аккуратности, так как любая ошибка может привести к снижению качества гексола или даже к аварии на производстве. Аппаратчик облагораживания гексола использует различное оборудование, проводит необходимые анализы и следит за тем, чтобы все процессы шли в соответствии с технологическими картами. Им требуются знания в химии, технологии и безопасности производства. Ещё важно умение быстро принимать решения и умение работать в команде.

Подробнее
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Нажимая «Зарегистрироваться», Вы даёте согласие на обработку ваших Персональных данных