Профессия "Аппаратчик золки 6-ого разряда"

Аппаратчик золки 6-ого разряда - это специалист, отвечающий за эксплуатацию и обслуживание оборудования, используемого для продуцирования и переработки золки в промышленности.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Аппаратчик золки 6-ого разряда"

Аппаратчик золки 6-ого разряда - это специалист, работающий на химических производствах и предприятиях по производству цветных металлов. Золка- это технологический процесс, включающий в себя ряд операций по очистке и переработке горной породы, а аппаратчик золки отвечает за контроль этого процесса, поддержание оптимальных условий, а также за рутинное обслуживание и ремонт оборудования. Их работа требует глубоких знаний в химии и технологии металлургии, а также внимательности и ответственности. На практике задачи аппаратчика золки 6-ого разряда включают контроль за подачей руды и реагентов, управление механизмами и оборудованием, участие в облуживании и ремонте аппаратов и установок, замена изношенных деталей и компонентов. Также к их обязанностям относится соблюдение правил техники безопасности, так как работа связана с взаимодействием с опасными химическими веществами. Эта профессия требует квалифицированных навыков и опыта, поэтому "6-ой разряд" указывает на высокий уровень профессиональной подготовки работника.

Построй свою траекторию для профессии "Аппаратчик золки 6-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Аппаратчик золки 6-ого разряда"

  • )
  • Устранение неполадок в работе оборудования
  • Отбор контрольных проб
  • Ведение технологического процесса золения раствором гидрата окиси кальция
  • Проверка состояния оссеина в зольниках по записям технологического журнала
  • Слив отработанного раствора, залив оссеина свежим раствором заданной концентрации
  • Периодическое перемешивание оссеина с химическим раствором при помощи сжатого воздуха
  • Контроль и регулирование режима золки
  • Поддержание заданного жидкостного коэффициента в зольниках
  • Определение концентрации известкового раствора титрованием
  • Контроль работы основного и вспомогательного оборудования и контрольно-измерительных приборов
  • Ведение процесса деминерализации шрота методом мацерации и декантации в мацерационных батареях непрерывного действия под руководством аппаратчика золки более высокой квалификации
  • процесса золения оссеина раствором гидрата окиси кальция на перезолочных машинах
  • Прием концентрированной соляной кислоты в цистерну и расчет необходимого количества ее
  • Приготовление раствора соляной кислоты заданной концентрации и подача ее в чаны мацеризации шрота
  • Слив и сбор кислых вод, перекачка их на установку разведения соляной кислоты и подключения в батарейную систему
  • Перемешивание шрота сжатым воздухом
  • Отбор проб, определение концентрации отработанных щелоков
  • Ведение операций удаления остаточного жира методом омыления и разрушения побочных нежелатиносодержащих белков (муцина, эластина и др
  • Перекачка оссеина по зольникам в соответствии с паспортными данными
  • Контроль работы основного и вспомогательного оборудования
  • Проведение мелкого ремонта обслуживаемой аппаратуры и коммуникаций
  • Ведение технологического процесса деминерализации шротов, процесса золения оссеина с предварительной перезолкой в двухкорпусном перезолочном аппарате
  • Подбор и комплектование партий оссеина по калибру и физическим признакам, регулирование потока соляной кислоты и щелоков с непрерывным контролем по данным лабораторных анализов
  • Визуальное и органолептическое определение физико-химической годности оссеина и передача сырья на нейтрализацию
  • Удаление остаточного жира методом омыления
  • Перемешивание оссеина сжатым воздухом
  • Отбор проб, определение готовности оссеина по росту концентрации раствора желатина и органолептически по росту концентрации раствора желатина и структуре волокон
  • Комплектование партий оссеина по видам сырья, калибрам и срокам золения
  • Руководство аппаратчиками золки более низкой квалификации
  • Ведение технологического процесса деминерализации шрота соляной кислотой методом непрерывной мацерации с использованием эрлифтной системы перетоков кислоты и декантации с последующей нейтрализацией
  • Определение момента окончания процесса мацеризации
  • Контроль циркуляции соляной кислоты и кислых вод
  • Устранение и предотвращение возможных причин отклонения процесса мацерации от технологического режима
  • Проведение анализов контрольных проб
  • Расчет добавок соляной кислоты
  • Приготовление раствора соляной кислоты в автоматическом режиме с использованием концентратомера

Профессиональные навыки профессии "Аппаратчик золки 6-ого разряда"

  • правила отбора проб
  • методику проведения анализов
  • технические условия на готовую продукцию
  • устройство основного и вспомогательного оборудования
  • сущность технологического процесса золения оссеина
  • технические условия на прозоленный оссеин, известковый раствор
  • физико-химические свойства желатина
  • определение степени прозола оссеина
  • принцип работы автоматического устройства перемешивания оссеина
  • технологический регламент и схему мацерации
  • технологическую схему процесса золения
  • технические условия на прозоленный оссеин
  • физико-химические свойства оссеина
  • правила отбора проб, порядок приготовления растворов кислоты
  • технологическую схему и процессы мацерации, золения, приготовления химических растворов

Создай свою карьеру мечты в профессии "Аппаратчик золки 6-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Металлургический завод
  • Химическое производство
  • Цементное производство
  • Завод синтетических материалов
  • Завод по переработке органических веществ
  • Предприятия нефтехимической промышленности

Похожие профессии

Аппаратчик золки 3-ого разряда

Аппаратчик золки 3-ого разряда - это специалист в области металлургии, который участвует в процессе обработки металла с помощью золы. Скорее всего, вы не сталкивались с этой профессией, если не работали на металлургическом предприятии. Суть работы заключается в обработке металла при помощи соединений, которые в простонародье называют "золкой". Эта обработка необходима для того, чтобы очистить металл от ненужных примесей и подготовить его к дальнейшему использованию. Разряд в этом случае обозначает уровень профессиональной подготовки. 3-ий разряд - это середина промежуточного уровня, поэтому для получения этого звания требуется определенное образование и практика. Работник занимается сложной и важной работой, контролируя работу оборудования, следит за правильностью процессов и качеством полученного продукта. Это ответственная профессия требует стойкости к высоким температурам, внимательности и аккуратности, знания химических процессов и умения работать с промышленным оборудованием.

Аппаратчик золки 4-ого разряда

Аппаратчик золки 4-ого разряда - специалист, который работает на предприятиях химической промышленности и занимается процессом получения золки (продукт горения угля). В его обязанности входит обслуживание и регулирование работу тех оборудований, где происходит данный процесс. Это сложная и ответственная профессия, требующая знаний в области химии и техники безопасности. Имея разряд 4, аппаратчик золки обладает высоким уровнем квалификации и может работать с редкими и сложностями в процессе производства. Существующие стандарты классифицируют эту позицию как "аппаратчик по обработке химической продукции", означая, что эти рабочие контролируют и регулируют процессы, связанные с химическими реакциями и физическими процессами, такими как нагревание, охлаждение или смешивание химических веществ. Чтобы быть востребованным на рынке труда, аппаратчику золки 4-го разряда нужно не только обладать знаниями и навыками, но и всегда быть в курсе нововведений в своей области.

Аппаратчик золки 5-ого разряда

Аппаратчик золки 5-ого разряда - это специалист, работающий на промышленных предприятиях и производственных цехах, где используется технология получения золки. Золка – это требовательный и технологически сложный продукт, получаемый в процессе переработки угля или нефти. Аппаратчик золки контролирует процесс получения этого важного продукта, управляет оборудованием, следит за его исправностью и безотказной работой. Этот специалист необходим на предприятиях различных отраслей: от энергетики до металлургии. Аппаратчик золки 5-ого разряда обязан уметь работать с документацией, контролировать процессы, связанные с получением золки, и обеспечивать безопасность процесса. Он должен применять меры по улучшению качества продукции, что требует от него знания технологического процесса и определённого опыта работы. Знание нормативных документов, правил технической эксплуатации и техники безопасности - та квалификация, которую гарантирует 5-й разряд. Это сложная и ответственная работа, требующая определённого уровня профессионализма и опыта.

Комплектовщик белья

"Комплектовщик белья" - это специалист, работающий на текстильных производствах или складах готовой продукции. В его задачи входит сортировка и упаковка готовых изделий, а также контроль соответствия комплекта требуемым стандартам и заказам клиентов. Это важная работа, требующая внимательности и аккуратности, потому что от качества его работы зависит удовлетворенность покупателей и репутация компании. Образовательных требований для этой профессии, как правило, не предъявляют: всему учат на месте. Но будут плюсом умение быстро и аккуратно работать с руками, хорошее зрение и физическая выносливость. Также работник должен понимать, как должны выглядеть готовые изделия, знать основные виды белья и их размеров. Для работы всегда нужна точность и бережное отношение к товару - ведь от работы комплектовщика зависит, в каком виде товар получит конечный покупатель.

Аппаратчик по приготовлению глинозема 3-ого разряда

Аппаратчик по приготовлению глинозема 3-го разряда – это специалист, который работает на производствах, где необходимо получение глинозема путём переработки бокситов или алюмошлака. Глинозем это вещество, которое активно используется для производства алюминия. Аппаратчику под этой названием доверяют управление большими промышленными установками. Основной задачей специалиста является мониторинг и оперативное регулирование процессов переработки сырья. Это предполагает контроль за работой оборудования и проведение рутинных проверок, а также своевременное устранение возможных неисправностей. Это работа требует точности, умения быстро реагировать на изменение ситуации и соблюдения технических и безопасностных норм. Не бойтесь, если название профессии пугает сложностью, основные навыки и знания можно получить в процессе обучения и практического опыта работы.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете