Профессия "Автоматчик на узловязальных и навивочных автоматах и станках"

Автоматчик на узловязальных и навивочных автоматах и станках - это специалист, отвечающий за операционное управление и обслуживание специализированного оборудования для создания узловых связей и навивки материалов.

  • 45 000 ₽ средняя зарплата
  • 13 вакансии

О профессии "Автоматчик на узловязальных и навивочных автоматах и станках"

"Автоматчик на узловязальных и навивочных автоматах и станках" - это специалист, занимающийся настройкой и эксплуатацией специализированного оборудования, которое используется в текстильной промышленности. Основной задачей автоматчика является обработка нитей и проволоки, а именно их узловязание и навивка, при помощи автоматического оборудования. Специалист этой профессии обязан знать принцип работы станка, уметь работать с чертежами и схемами настройки оборудования, осуществлять ремонтные работы при необходимости. Должен понимать технологический процесс, выдерживать ритм и динамику работы на производственной линии. Нередко требуется физическая выносливость за счет необходимости работать с большими рулонами материала. Особенностью профессии является работа в условиях повышенного шума и вибрации, поэтому важно соблюдать нормы безопасности.

Построй свою траекторию для профессии "Автоматчик на узловязальных и навивочных автоматах и станках"

Построить траекторию

Функционал профессии "Автоматчик на узловязальных и навивочных автоматах и станках"

  • Навивка пружин конической, фигурной и другой сложной формы на специальных станках при диаметре прутка до 2 мм
  • Навивка оболочек сальников на специальных станках и самостоятельная наладка этих станков
  • Обсекание концов пружин
  • Правка и разводка пружин
  • Осадка пружин на определенный размер на прессах
  • Заправка пружин в узловязальный автомат для увязки узла
  • Контроль за вязкой пружин
  • Ручная доводка закаленных пружин под угольник и плоскость
  • Намотка спиралей пружин непрерывного плетения на катушки
  • Испытание пружин на контрольно-измерительных приборах в соответствии с техническими условиями
  • Навивка пружин в холодном состоянии из стали различных марок и цветных металлов цилиндрической формы на специальных станках при диаметре прутка свыше 5 мм
  • Навивка пружин конической, фигурной и другой сложной формы на специальных станках при диаметре прутка свыше 2 до 5 мм
  • Заправка бунтов проволоки для пружин непрерывного плетения в проходных электропечах
  • Изготовление колючей проволоки на специальных станках
  • Навивка пружин из проволоки высокого сопротивления диаметром до 5 мм с размерами и сопротивлением ограниченных допусков
  • Подналадка обслуживаемых автоматов и станков
  • Испытание пружин на магнофлоксе и вибростендах в соответствии с техническими условиями
  • Навивка спиралей из проволоки и ленты на специальных приспособлениях и станках
  • Плетение ленты различной конструкции из проволоки для автопокрышек на плетельных станках, заправка обрабатываемых материалов в станки
  • Наблюдение за работой обслуживаемых станков
  • Проверка качества плетеной ленты

Профессиональные навыки профессии "Автоматчик на узловязальных и навивочных автоматах и станках"

  • наименование и маркировку обрабатываемых материалов
  • устройство и принцип работы однотипных пружинонавивочных, узловязальных автоматов и специальных станков
  • наименование, назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента для навивки, вальцовки, правки и гибки пружин
  • способы и приемы правки, разводки, осадки и подгонки пружин
  • виды пружинных марок стали
  • технические условия на изготовление и испытание пружин
  • устройство, принцип работы и способы подналадки узловязальных и пружинонавивочных автоматов, токарных и специальных станков различных типов
  • устройство специальных приспособлений и контрольно-измерительного инструмента для навивки, вальцовки, правки и гибки пружин
  • свойства пружинных марок стали
  • принцип работы обслуживаемого оборудования, наименование и назначение его важнейших частей
  • назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений
  • технические условия, предъявляемые к плетеной ленте

Специалисты по профессии "Автоматчик на узловязальных и навивочных автоматах и станках" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Автоматчик на узловязальных и навивочных автоматах и станках"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Текстильная промышленность
  • Судостроительные предприятия
  • Автомобильная промышленность
  • Лесопильные заводы
  • Мебельные производства
  • Производство кабелей и проводов

Похожие профессии

Термист купроксных и селеновых выпрямителей

Термист купроксных и селеновых выпрямителей - это технический специалист, который работает в области электроники и электротехники. Основной задачей термиста является процесс синтеза купроксных и селеновых элементов, используемых в выпрямительных устройствах. Выпрямители - это компоненты электроники, которые преобразовывают переменный электрический ток в постоянный. Это требует точного подхода и крайней внимательности, поскольку незначительные ошибки могут привести к неправильной работе оборудования. Термисты обычно работают в промышленных областях, таких как производство радио- и телевизионной аппаратуры, компьютеров и другой электронной продукции. Их работа важна в многих секторах, где требуется стабильное электропитание. К квалификации термиста купроксных и селеновых выпрямителей обычно относятся умения в области электроники и электротехники, знание процессов синтеза и превосходное внимание к деталям.

Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов

Прессовщик секций, катушек и изоляционных деталей электрических машин и аппаратов - это специалист, который работает на производствах, где создаются электрооборудование и ремонтируются электрические машины. Он отвечает за то, чтобы правильно и качественно собрать разные элементы электрической машины. Его задачи включают в себя работу с пресс-оборудованием, с которым он соединяет разные компоненты в единую конструкцию. Перед работой прессовщик изучает чертежи и инструкции, чтобы понять, как и в каком порядке соединять детали. Иногда его задачей является проверка качества материалов и комплектующих изделий, формирование исков и деталей из изоляционных материалов и заполнение форм массой. Он также контролирует работу оборудования и в случае необходимости проводит его регулировку или мелкий ремонт. Эта работа требует хорошей физической формы, внимательности и умения работать руками. А также прессовщику нужно уметь понимать техническую документацию. Таким образом, основное, что необходимо для этой профессии - это техническая подготовка, ответственность и аккуратность.

Армировщик кабельных изделий

Армировщик кабельных изделий — это специалист, который занимается изготовлением и установкой арматуры для защиты кабелей от повреждений. Эта работа включает в себя не только физическую деятельность, например, изгибание и сварку металла, но и точный расчет, потому что армировщик должен точно знать, какую арматуру необходимо выбрать и как ее правильно установить, чтобы обеспечивать безопасность и прочность кабеля. Работа армировщика кабельных изделий требует знания техники безопасности и навыков работы с оборудованием. Рабочий день армировщика, как правило, стандартный, но может требовать переработок в срочных случаях. Эта профессия подойдет для тех, кто не боится физической работы, умеет работать руками и имеет навыки сварочных работ.

Калибровщик слюды 4-ого разряда

"Калибровщик слюды 4-ого разряда" - это специалист, работающий в промышленности, чья основная задача - обрабатывать слюду (минерал, широко применяемый в электротехнике) с использованием специального оборудования, чтобы дать ей нужную форму и размер. Этот процесс называется калибровкой и он требует точности и аккуратности, поскольку любая ошибка в процессе может сделать материал непригодным для дальнейшего использования. Работа калибровщика слюды 4-ого разряда использует набор профессиональных навыков и требует предварительной подготовки или обучения. Калибровщики должны владеть знаниями о слюде, ее свойствах и применении, а также о рабочих процессах и технологиях, связанных с ее обработкой. Они исправляют ошибки, обнаруженные в процессе контроля качества, и обеспечивают безопасность рабочего процесса. Все это делает их ключевыми игроками в области производства электронной промышленности.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете