Профессия "Чистильщик оборудования"

Чистильщик оборудования - это специалист, отвечающий за поддержание чистоты и исправной работы техники путем тщательной очистки от пыли, грязи и других загрязнений.

  • 40 000 ₽ средняя зарплата
  • 5112 вакансии

О профессии "Чистильщик оборудования"

Чистильщик оборудования - это профессионал, который гарантирует безупречное функционирование различного оборудования, проводя регулярную чистку и обслуживание. Этот работник следит за чистотой и гигиеной техники на производстве, в ресторанах, больницах, на заводах и даже на станциях техобслуживания автомобилей. Их основные обязанности включают уборку, мойку, настройку и частичный ремонт аппаратуры. Иногда им может потребоваться проверять оборудование на соответствие техническим требованиям и нормам безопасности. Стать чистильщиком оборудования не требует специального образования, но определенные навыки все же необходимы. Это внимательность к деталям, умение работать руками, осознание ответственности и влияния своей работы на общий процесс, а также способность возиться с деталями и частями машин. Некоторые компании могут требовать профессионального обучения или опыта работы, но многие готовы обучать на месте.

Построй свою траекторию для профессии "Чистильщик оборудования"

Построить траекторию

Функционал профессии "Чистильщик оборудования"

  • Чистка вентиляционных, пневмотранспортных и шнековых установок, циклонов, рукавных фильтров, костровых и пыльных камер, траншей и других пылеулавливающих устройств от пыли и отходов
  • Сбор отходов производства и пыли из-под технологического оборудования и транспортных средств
  • Разгрузка сборных бункеров, передача отходов на последующую переработку
  • Разбор отходов и выбор из них годного волокна
  • Транспортировка отходов в установленное место
  • Чистка обслуживаемых машин, станков и приборов к ним (кроме вязального оборудования) от пыли, пуха, костры, грязи, отработанного масла
  • Снятие ремней, отдельных деталей, футляров и ограждений
  • Протирание деталей, а в случае необходимости - промывание водой, керосином, другими моющими средствами или протирание мелом
  • Прочистка смазочных отверстий
  • Надевание ремней, сборка и установка снятых деталей, футляров и ограждений по окончании чистки
  • Подметание пола около вычищенных машин и станков
  • Транспортирование подмети и обтирочных материалов
  • Предотвращение загрязнения полуфабрикатов и продукции
  • Обеспечение бесперебойной работы приточно-вытяжных и пылеулавливающих систем вентиляции, пневмотранспорта, циклонов, фильтров, подпольных каналов
  • Определение степени разряженности воздуха в системах пневмотранспорта и степени запыленности фильтрующих циклонов
  • Контроль за работой систем пневмотранспорта и другого оборудования, предназначенного для сбора пыли, отходов, возвратных и невозвратных волокон
  • Техническое обслуживание, чистка всех видов оборудования от пыли, отходов
  • устранение забивок воздуховодов
  • Обеспечение пожарной безопасности систем вентиляции
  • Сбор пыли, пропыленного волокна с транспортировкой в установленное место
  • Руководство работой чистильщиков оборудования более низкой квалификации
  • Чистка обслуживаемых машин, станков и приборов от пыли, пуха, костры, грязи, отработанного масла с разборкой основных механизмов, кроме вязального оборудования
  • Останов обслуживаемого оборудования в соответствии с графиками и инструкциями по чистке
  • Просмотр деталей и выявление дефектов
  • Замена сработанных деталей
  • Протирание и промывание деталей моющими средствами с применением уайт-спирита
  • Сборка механизмов, смазывание трущихся поверхностей, регулирование и наладка для выработки продукции
  • Пуск оборудования после чистки, проверка на мягкость хода
  • Контроль качества чистки оборудования и сборки отдельных узлов и механизмов машин, станков
  • Сдача оборудования после чистки помощнику мастера
  • Наблюдение на обслуживаемом участке за работой установок и аппаратов
  • Своевременная чистка вентиляторов, вентиляционных устройств, пыльных табачных камер, рукавно-надувных фильтров от установок разрыхления резаного табака и пневматической расщипки
  • Очистка, промывка от табачной пыли, мусора и грязи установок и аппаратов со съемом и разборкой их частей
  • Сбор аппаратуры, машин и оборудования, чистка при помощи специальных механизмов или вручную
  • Подготовка инструментов, приспособлений и обтирочных материалов
  • Затаривание отходов
  • Ведение учета отходов табачной пыли по установкам и оборудованию

Профессиональные навыки профессии "Чистильщик оборудования"

  • назначение и принцип работы циклонов, костровых и пыльных камер и других пылеулавливающих установок
  • режим чистки и эксплуатации обслуживаемых устройств
  • виды отходов и способы их сбора
  • инструкции по чистке обслуживаемых машин и станков, графики чистки и обмахивания
  • устройство отдельных узлов и механизмов обслуживаемого оборудования
  • свойства моющих средств и правила обращения с ними
  • влияние некачественной чистки обслуживаемого оборудования на качество продукции
  • устройство, назначение и принцип работы систем вентиляции и кондиционирования
  • взаимодействие основных видов оборудования при образовании отходов
  • режим чистки обслуживаемых устройств
  • порядок, режим чистки и замены циклонов, фильтров при перезаправках оборудования
  • ассортимент вырабатываемой продукции и получаемых отходов
  • влияние некачественной чистки оборудования на качество возвратных волокон
  • инструкцию по чистке обслуживаемых машин и станков, графики чистки и обмахивания
  • правила останова и пуска обслуживаемого оборудования

Специалисты по профессии "Чистильщик оборудования" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Чистильщик оборудования"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Завод по производству продуктов питания
  • Очистные сооружения
  • Промышленное предприятие
  • Больница
  • Аэропорт
  • Автомобильный сервис

Похожие профессии

Диффузорщик целлюлозы 3-ого разряда

"Диффузорщик целлюлозы 3-его разряда" - довольно специфическая профессия, связанная с процессом производства бумаги. Задача диффузорщика целлюлозы - контролировать и обслуживать оборудование, которое используется для вытягивания (т.е. диффузии) древесного сока из древесины, чтобы затем превратить его в целлюлозу - основное сырье для производства бумаги. Работник 3-его разряда подразумевает, что у этого специалиста уже есть базовый и средний уровень подготовки и опыта работы с таким оборудованием. Он умеет следить за процессом диффузии, обнаруживать и устранять простые неполадки. Эта профессия может потребовать некоторого физического труда и работы в условиях промышленного производства, но важна для поддержания процесса производства бумаги.

Станочник ребросклеивающего станка 4-ого разряда

Станочник ребросклеивающего станка 4-ого разряда специализируется на работе с определенным видом оборудования, задача которого - организация процесса склеивания ребер (деталей, представляющих собой плоские изделия со специальными выступами). Этот специалист необходим в промышленности и строительстве для создания прочных и долговечных изделий. Основные обязанности включают организацию и контроль процесса склеивания, настройку и обслуживание станка, а также обеспечение безопасности на рабочем месте. Станочник 4-ого разряда – это уже более высокий уровень мастерства, который требует отличного знания своей работы и способности решать сложные вопросы. Помимо того, что это работник управляет работой станка, он также отвечает за его техническое состояние, проводит необходимую настройку оборудования и ремонт в случае неисправностей. Обязательными условиями для занятия этой профессией являются высокая ответственность, внимательность, аккуратность и желание работать с технологии. Это не простая работа, но она дает возможность получить хороший опыт в машиностроении и технологии ребросклеивания.

Оператор узла посыпки и охлаждения

Оператор узла посыпки и охлаждения - это специалист, который работает на производстве, например, на заводах по производству корпусных деталей или металлургических заводах. Это работник, отвечающий за узлы или точки на производственной цепочке, где происходит посыпка материалов (например, минералов или металла) и их последующее охлаждение. Он следит за безаварийностью работы оборудования, правильностью подачи материалов, осуществляет контроль температуры в процессе посыпки и охлаждения, а ещё занимается текущей настройкой и ремонтом станков и узлов. Важными качествами для этой профессии являются техническое мышление, внимательность и стрессоустойчивость. Для работы оператором узла посыпки и охлаждения нужно иметь соответствующее образование (среднее-специальное или высшее техническое). Это профессия для людей, которым нравятся скорость, точность и строгость процессов. Работник взаимодействует с множеством оборудования, управляет сложными технологическими процессами, поэтому зачастую требуется знание компьютера и специализированных программ. Кроме того, в необходимые навыки входят умение быстро принимать решения и ответственность, ведь от работы оператора зависит качество продукции и безопасность на производстве.

Составитель коллагеновой массы 4-ого разряда

Составитель коллагеновой массы 4-ого разряда – это специалист, который работает на производствах, где используется коллаген. Коллаген – это белок, который важен для здоровья кожи, волос и суставов, а также используется в пищевой и косметической промышленности. Обязанности составителя включают в себя подготовку и смешивание коллагеновой массы по точным рецептам и стандартам. Работник 4-го разряда обычно обладает углубленными навыками и знаниями в своей области. Он отвечает за точное соблюдение технологического процесса и контролирует качество продукции. Это работа требует деталей и точности, а также знания процессов и материалов, связанных с коллагеном. Профессиональный рост в этой области включает повышение разряда и, как следствие, расширение задач и ответственности.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете