Профессия "Дробильщик компонентов обмазки"

Специалист, ответственный за процесс измельчения компонентов при производстве обмазочных материалов.

  • 65 972 ₽ средняя зарплата
  • 9954 вакансии

О профессии "Дробильщик компонентов обмазки"

"Дробильщик компонентов обмазки" - это специалист, работающий на производстве строительных материалов или других областях, где требуется дробление сырья. Его задача - управление дробилкой для распиливания, размола и сортировки компонентов обмазки (это могут быть кирпичи, бетон, камень и т.д.), которые затем используются для создания нового продукта или утилизируются. Работа может быть физически сложной и требовать навыков работы с машинами и оборудованием. Эта профессия требует точности и внимательного отношения к безопасности, так как работа связана с тяжелым оборудованием. Дробильщику обмазки приходится тесно сотрудничать со своей командой и другими отделами, чтобы обеспечить эффективный и безопасный процесс дробления. Необходимо строго следовать инструкциям и стандартам, регулирующим процесс упаковки, перемещения и хранения обработанных компонентов. Также важно уметь выполнять рутинную проверку и техническое обслуживание оборудования, чтобы вовремя определить любые неполадки или неисправности.

Построй свою траекторию для профессии "Дробильщик компонентов обмазки"

Построить траекторию

Функционал профессии "Дробильщик компонентов обмазки"

  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
  • Пуск и остановка обслуживаемого оборудования
  • Загрузка и разгрузка обслуживаемого оборудования
  • Мойка и грохочение компонентов обмазочной массы, определение по внешнему виду качества компонентов, входящих в состав обмазочных масс
  • Просев компонентов обмазочной массы на ручных и простейших механических ситах
  • Регулирование загрузки компонентов обмазочной массы в дробилку и зазоров между рабочими механизмами дробилок в зависимости от вида и размеров поступающего на дробление материала
  • Замена быстроизнашивающихся частей дробилок и сит
  • Смазка, чистка дробилок и сит, участие в их ремонте
  • Просев различных материалов на механических ситах различной конструкции с регулируемой подачей материала на сита
  • Просев взрывоопасных материалов с инертной добавкой
  • Отбор проб и определение качества просеянного материала
  • Пассивирование ферросплавов
  • Пуск, остановка и регулирование системы питания мельниц, истирательных машин, классификаторов
  • Определение качества и тонины помола компонентов обмазки и готовности их к просеиванию и смешиванию
  • Смена сеток, чистка, смазка, подналадка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования
  • Регулирование подачи компонентов обмазочной массы и состава защитной среды на линии пневмотранспорта
  • Классификация и сушка компонентов обмазочной массы
  • Сухое измельчение взрывоопасных материалов с инертной добавкой
  • Проведение взвешивания компонентов обмазки на автоматических весах
  • Регулирование технологического режима измельчения компонентов обмазки

Профессиональные навыки профессии "Дробильщик компонентов обмазки"

  • устройство оборудования, применяемого для мойки, грохочения, дробления, просева компонентов обмазочной массы
  • режимы процессов мойки, грохочения, дробления, просева
  • номенклатуру компонентов обмазочной массы, предъявляемые к ним требования
  • назначение и правила применения специального инструмента
  • способы влияния чистоты компонентов обмазочных масс на качество флюсов и покрытия электродов
  • правила загрузки компонентов обмазочной массы и пользования грузоподъемными механизмами
  • устройство и способы подналадки мельниц периодического и непрерывного действия, классификаторов
  • наименования, свойства компонентов обмазочной массы и требования, предъявляемые к их качеству
  • правила просеивания взрывоопасных материалов, пассивирования ферросплавов
  • правила хранения, сроки и условия выдержки компонентов обмазки
  • правила и нормы введения инертных добавок
  • правила загрузки мелющих тел в мельницы в зависимости от поступающего на измельчение материала
  • устройство специального инструмента и приспособлений
  • устройство и способы подналадки мельниц периодического и непрерывного действия, дезинтеграторов, классификаторов, пневмотранспорта и оборудования для очистки воздуха
  • устройство газоанализаторов, автоматических весов

Специалисты по профессии "Дробильщик компонентов обмазки" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Дробильщик компонентов обмазки"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Завод по производству строительных материалов
  • Компания по утилизации отходов
  • Машиностроительное предприятие
  • Вторсырьевой завод
  • Камнедробильный завод
  • Металлургический комбинат

Похожие профессии

Электродчик

Электродчик - это специалист, который работает с электродами - составной частью электрической системы. Представьте, что вам нужно подвести электричество от А до Б (например, от источника питания к прибору). Электроды - это своего рода "дорога" для электричества. Задача электродчика - убедиться, что эти "дороги" правильно установлены и все работает, как следует. Электродчик занимается монтажом, ремонтом, обслуживанием и проверкой электродов. Он/она может работать не только с электродами для электроэнергии, но и с электродами для кабельного телевидения, интернета и т.д. Важно помнить, что работа электродчика требует не только технических навыков, но и строгое соблюдение правил безопасности, ведь ошибка может стоить жизни.

Аппаратчик растворения лаковых основ 5-ого разряда

Аппаратчик растворения лаковых основ 5-ого разряда - это профессия в области химической promyшленности. Этот специалист работает с специальным оборудованием, с помощью которого он создает лаковые растворы, следуя определенным технологическим процессам. Аппаратчик растворения лаковых основ 5-ого разряда должен знать разные типы лаков, уметь правильно их смешивать и контролировать поддержание необходимых условий в процессе работы (температура, давление и пр.) для получения высококачественного продукта. Такая работа требует особой внимательности, так как важно точно соблюдать рецептуру и технологические процессы. Также, необходимо уметь работать с оборудованием для проведение испытаний и анализов готовой продукции, что делает данную профессию весьма ответственной. Эта работа хорошо подойдет для тех, кто любит химию и технологические процессы, внимателен к деталям и готов к ответственности.

Нефтехимик, инженер-нефтехимик

Инженер-нефтехимик – это специалист, работающий в секторе нефтегазовой и химической промышленности, где он занимается технологическим процессом переработки нефти и газа в различные продукты, такие как бензин, керосин, мазут или пластмассы. Это включает в себя все, начиная от проектирования и обслуживания нефтеперерабатывающих и химических установок, до контроля за процессами очистки и очистки, переработки и перемешения. Этот профессионал также отвечает за разработку новых методов и технологий переработки, соблюдение всех норм безопасности и экологии, а также оценку экономической эффективности производственных процессов. Эта работа требует глубоких знаний в области химии, физики, термодинамики и механики, а также хорошо развитых аналитических навыков и внимания к деталям.

Усреднильщик сырья

"Усреднильщик сырья" – это специалист, работающий на промышленных предприятиях, чаще всего на шахтах или заводах по переработке руды. Главная его задача - контролировать процесс смешивания различных видов сырья для получения определенного качества конечного продукта. Этот человек как бы "выравнивает" качество сырья, смешивая более высококачественное со средним и ниже среднего, чтобы в результате получился стандартный уровень качества. Таким образом, работа усреднильщика сырья очень важна на любом производстве, где используется сырье природного происхождения. Ведь качество такого сырья может сильно варьироваться, и чтобы продукция всегда соответствовала требованиям, нужно уметь грамотно его "усреднять". Для этой работы нужно иметь техническое образование, умение работать с различным оборудованием и понимание особенностей сырья, с которым придется работать.

Нагревальщик цветных металлов 4-ого разряда

Нагревальщик цветных металлов 4-ого разряда — это специалист, работающий в металлургической отрасли. Он отвечает за нагрев металлов перед их дальнейшей обработкой. Загружает металлическую заготовку в печь, контролирует процесс нагрева, затем извлекает заготовку в нужное время. Это требует знаний в области термической обработки, свойств металлов и понимания работы промышленных печей. Работа нагревальщика цветных металлов требует аккуратности, ответственности и внимания к деталям, поскольку точное соблюдение температурного режима влияет на качество конечного продукта. Нужно уметь быстро решать проблемы и принимать решения, так как важно контролировать температуру и время нагрева. Кроме того, для работы необходима хорошая физическая форма, поскольку она связана с тяжелым физическим трудом. Данный 4-й разряд указывает на высокую квалификацию специалиста в данной области.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете