Профессия "Дробильщик компонентов обмазки"

Специалист, ответственный за процесс измельчения компонентов при производстве обмазочных материалов.

  • 65 972 ₽ средняя зарплата
  • 9954 вакансии

О профессии "Дробильщик компонентов обмазки"

"Дробильщик компонентов обмазки" - это специалист, работающий на производстве строительных материалов или других областях, где требуется дробление сырья. Его задача - управление дробилкой для распиливания, размола и сортировки компонентов обмазки (это могут быть кирпичи, бетон, камень и т.д.), которые затем используются для создания нового продукта или утилизируются. Работа может быть физически сложной и требовать навыков работы с машинами и оборудованием. Эта профессия требует точности и внимательного отношения к безопасности, так как работа связана с тяжелым оборудованием. Дробильщику обмазки приходится тесно сотрудничать со своей командой и другими отделами, чтобы обеспечить эффективный и безопасный процесс дробления. Необходимо строго следовать инструкциям и стандартам, регулирующим процесс упаковки, перемещения и хранения обработанных компонентов. Также важно уметь выполнять рутинную проверку и техническое обслуживание оборудования, чтобы вовремя определить любые неполадки или неисправности.

Построй свою траекторию для профессии "Дробильщик компонентов обмазки"

Построить траекторию

Функционал профессии "Дробильщик компонентов обмазки"

  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
  • Пуск и остановка обслуживаемого оборудования
  • Загрузка и разгрузка обслуживаемого оборудования
  • Мойка и грохочение компонентов обмазочной массы, определение по внешнему виду качества компонентов, входящих в состав обмазочных масс
  • Просев компонентов обмазочной массы на ручных и простейших механических ситах
  • Регулирование загрузки компонентов обмазочной массы в дробилку и зазоров между рабочими механизмами дробилок в зависимости от вида и размеров поступающего на дробление материала
  • Замена быстроизнашивающихся частей дробилок и сит
  • Смазка, чистка дробилок и сит, участие в их ремонте
  • Просев различных материалов на механических ситах различной конструкции с регулируемой подачей материала на сита
  • Просев взрывоопасных материалов с инертной добавкой
  • Отбор проб и определение качества просеянного материала
  • Пассивирование ферросплавов
  • Пуск, остановка и регулирование системы питания мельниц, истирательных машин, классификаторов
  • Определение качества и тонины помола компонентов обмазки и готовности их к просеиванию и смешиванию
  • Смена сеток, чистка, смазка, подналадка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования
  • Регулирование подачи компонентов обмазочной массы и состава защитной среды на линии пневмотранспорта
  • Классификация и сушка компонентов обмазочной массы
  • Сухое измельчение взрывоопасных материалов с инертной добавкой
  • Проведение взвешивания компонентов обмазки на автоматических весах
  • Регулирование технологического режима измельчения компонентов обмазки

Профессиональные навыки профессии "Дробильщик компонентов обмазки"

  • устройство оборудования, применяемого для мойки, грохочения, дробления, просева компонентов обмазочной массы
  • режимы процессов мойки, грохочения, дробления, просева
  • номенклатуру компонентов обмазочной массы, предъявляемые к ним требования
  • назначение и правила применения специального инструмента
  • способы влияния чистоты компонентов обмазочных масс на качество флюсов и покрытия электродов
  • правила загрузки компонентов обмазочной массы и пользования грузоподъемными механизмами
  • устройство и способы подналадки мельниц периодического и непрерывного действия, классификаторов
  • наименования, свойства компонентов обмазочной массы и требования, предъявляемые к их качеству
  • правила просеивания взрывоопасных материалов, пассивирования ферросплавов
  • правила хранения, сроки и условия выдержки компонентов обмазки
  • правила и нормы введения инертных добавок
  • правила загрузки мелющих тел в мельницы в зависимости от поступающего на измельчение материала
  • устройство специального инструмента и приспособлений
  • устройство и способы подналадки мельниц периодического и непрерывного действия, дезинтеграторов, классификаторов, пневмотранспорта и оборудования для очистки воздуха
  • устройство газоанализаторов, автоматических весов

Специалисты по профессии "Дробильщик компонентов обмазки" в среднем хорошо зарабатывают

Создай свою карьеру мечты в профессии "Дробильщик компонентов обмазки"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Завод по производству строительных материалов
  • Компания по утилизации отходов
  • Машиностроительное предприятие
  • Вторсырьевой завод
  • Камнедробильный завод
  • Металлургический комбинат

Похожие профессии

Электродчик

Электродчик - это специалист, который работает с электродами - составной частью электрической системы. Представьте, что вам нужно подвести электричество от А до Б (например, от источника питания к прибору). Электроды - это своего рода "дорога" для электричества. Задача электродчика - убедиться, что эти "дороги" правильно установлены и все работает, как следует. Электродчик занимается монтажом, ремонтом, обслуживанием и проверкой электродов. Он/она может работать не только с электродами для электроэнергии, но и с электродами для кабельного телевидения, интернета и т.д. Важно помнить, что работа электродчика требует не только технических навыков, но и строгое соблюдение правил безопасности, ведь ошибка может стоить жизни.

Оператор разбраковочно-упаковочной линии 3-ого разряда

Оператор разбраковочно-упаковочной линии 3-ого разряда – это специалист, который контролирует процесс упаковки товаров на производстве. Разбраковочный процесс – это отбор бракованных или некачественных единиц товара. Это значит, что оператор не только следит за тем, чтобы каждый товар был правильно упакован, но и проверяет его на соответствие стандартам качества. К работе оператора также относится настройка и обслуживание упаковочного оборудования. Это может включать в себя разные задачи, от установки необходимых параметров работы машин до профилактического обслуживания и устранения небольших неисправностей. Эта работа требует внимательности, отвественности и способности быстро реагировать на изменения в процессе.

Машинист трелевочной машины

Машинист трелевочной машины - это специалист, работающий в лесной промышленности и занимающийся перевозкой вырубленных деревьев с места рубки до места складирования или переработки. Для этого они управляют специализированным оборудованием - трелевочными машинами, которые помощью стального троса, крюка или захвата могут перемещать тяжелые грузы на некоторое расстояние. Работа машиниста трелевочной машины требует не только умения управлять такими машинами, но и знания основ безопасности при работе с ними, так как это достаточно опасное занятие. Кроме того, необходимо уметь корректно оценивать и выбирать маршруты для движения, которые минимизируют риск повреждения местности или самих деревьев.

Автоматчик вязальных автоматов 3-ого разряда

Автоматчик вязальных автоматов 3-ого разряда - это профессионал, работающий на текстильных предприятиях, в основном занимающийся вязанием различных изделий на автоматических машинах. Его задачей является загрузка петелепереносных машин, установка необходимых программ вязания, диагностика и устранение мелких неполадок в работе оборудования. На самом деле, это такой текстильный "программист" с хорошими ручками. Несмотря на то, что звание "3-его разряда" может показаться недостаточно высоким, это реально сложная и ответственная работа. Автоматчик должен хорошо знать всю техническую сторону процесса вязания, быть внимательным к мельчайшим деталям и уметь быстро реагировать на возникающие проблемы. Важно учесть, что качество и скорость производства во многом зависят от этого специалиста, так что если ты любишь работать руками и хорошо разбираешься в технике, этот вариант может быть идеальным для тебя.

Выбивщик титановой губки 4-ого разряда

"Выбивщик титановой губки 4-ого разряда" - довольно специфическая и непривычная для многих профессия, которая предполагает работу с уникальным металлическим материалом - титановой губкой. Титановая губка получается при восстановлении титана из его руды, и представляет собой пористый материал, по внешнему виду напоминающий губку. Выбивщик титановой губки 4-ого разряда занимается обработкой этого материала: отбирает наиболее качественные образцы, производит их сортировку и подготовку к дальнейшему использованию в металлургии. Этот специалист должен обладать хорошим зрением и точностью движений, так как работа связана с мельчайшими деталями. Необходимость подбирать и анализировать материал требует от выбивщика глубоких знаний в области металлургии и химии. Работа предполагает постоянное совершенствование умений и навыков, поэтому "4-ый разряд" указывает на высокий уровень квалификации специалиста.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете