Профессия "Кокономотальщик 4-ого разряда"

Кокономотальщик 4-ого разряда - это рабочий, осуществляющий процесс намотки коконов шелка на мотальные машинки для последующего выработки нити, имеющий четвертый уровень квалификации.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Кокономотальщик 4-ого разряда"

"Кокономотальщик 4-ого разряда" - это профессия, с которой может быть немного сложно встретиться в современном мире, так как она относится к сфере текстильной промышленности, более конкретно - к процессу обработки шелкопряда. Кокономотальщик занимается раскруткой коконов шелкопряда и подготовкой нитей для дальнейшего производства тканей, веревок и других текстильных изделий. В 4-ый разряд кокономотальщики могут быть повышены только после определенного курьерного стажа и демонстрации высоких профессиональных навыков. Достоинства данной профессии - это возможность автоматизированной работы и непрерывный процесс обучения. Обязанности включают в себя контроль за процессом размотки, обеспечение безопасности работы оборудования, поддержание чистоты на рабочем месте и расчет необходимого объема материала для выполнения производственных задач. Недостатки могут включать монотонность работы и необходимость работы в вечерние и выходные дни. Уровень 4-ого разряда подразумевает больший опыт и знания, что делает вас более востребованным на рынке труда в этой области.

Построй свою траекторию для профессии "Кокономотальщик 4-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Кокономотальщик 4-ого разряда"

  • Чистка обслуживаемого оборудования
  • Ведение процесса разматывания коконов для выработки определенной линейной плотности шелка-сырца на механическом и автоматическом кокономотальном оборудовании различных систем отечественного производства
  • Ведение процесса разматывания коконов при полупогруженном способе размотки
  • ликвидация обрывов нитей шелка-сырца, отсортировка одонков от недомотанных коконов
  • Ликвидация заторов коконов при входе в канал питателя, снятие утоненных и утолщенных мест шелка-сырца и очистка натяжных валиков от намотавшихся шелковых нитей
  • Обеспечение заданного количества и сочетания одновременно разматываемых под каждым ловителем "новых" и "старых" коконов для получения требуемой линейной плотности шелка-сырца
  • Обеспечение заданной температуры и уровня воды в кокономотальных тазах
  • Наблюдение за намоткой нитей на мотовила, температурой сушильного шкафа
  • Участие в снятии выработанного шелка-сырца
  • Участие в приеме кокономотального оборудования из ремонта
  • Чистка кокономотального оборудования
  • Ведение процесса разматывания коконов для выработки определенной линейной плотности шелка-сырца на автоматическом кокономотальном оборудовании импортного производства
  • Ведение процесса разматывания коконов на кокономотальном оборудовании типа КМ-90 при погруженном способе размотки
  • Загрузка коконов с конвейера в зону ожидания мотального таза
  • Закрепление концов нитей коконов на натяжном валике
  • заправка ловителей и глазков пуговиц
  • заправка нити через направляющие ролики
  • перевивка нитей
  • заправка датчика контрольного аппарата нити
  • заправка глазка раскладника
  • подброска коконов под ловители или отрыв излишних коконов и одонков от "роз" и ликвидация обрывов нитей шелка-сырца
  • Проверка наличия коконов в чашечках питателей, очистка щеток, засорившихся датчиков контрольных аппаратов

Профессиональные навыки профессии "Кокономотальщик 4-ого разряда"

  • устройство кокономотального оборудования
  • технологический режим размотки коконов
  • требования, предъявляемые к качеству запаренных коконов и чистоте шелка-сырца
  • способы обеспечения средней линейной плотности шелка-сырца, заданной температуры и уровня воды в кокономотальных тазах
  • удельный расход коконов, линейную плотность шелка-сырца
  • методы определения сорта, калибра и породы коконов
  • способы и периодичность чистки кокономотального оборудования
  • устройство кокономотального оборудования и правила его эксплуатации
  • характеристику сырья, требования, предъявляемые к качеству запаренных коконов и шелка-сырца
  • требования, предъявляемые к чистоте шелка-сырца
  • удельный расход коконов

Создай свою карьеру мечты в профессии "Кокономотальщик 4-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Завод по производству нитей и веревок
  • Текстильная фабрика
  • Предприятие по производству рыболовных сетей
  • Коноплепрядильное предприятие
  • Производство канатов и сетей для спортивных комплексов
  • Агропромышленное предприятие (производство тросов и веревок для сельскохозяйственной техники)

Похожие профессии

Кокономотальщик 5-ого разряда

Кокономотальщик 5-ого разряда - это вымышленная профессия, поэтому мы используем её в качестве образовательного примера. Предположим, что "кокономот" - это специальное устройство, используемое в текстильной промышленности для перемотки шелковых коконов. Так, кокономотальщик 5-ого разряда - это профессия, которая предполагает работу на заводах и предприятиях текстильной отрасли. Главная задача кокономотальщика 5-ого разряда - это контроль и управление машинами (кокономотами), которые отвечают за перемотку шелковых коконов на бобины для дальнейшего использования в производстве ткани. Эта работа требует акуратности, умения быстро анализировать и исправлять возникающие проблемы с машинами, а также умения работать с техническими документами. Разряд 5 указывает на высокую квалификацию работника и наличие определенного опыта работы в данной области.

Укладчик продукции медицинского назначения

Укладчик продукции медицинского назначения – это специалист, который работает на промышленных производствах либо на складах, занимающихся изготовлением или хранением медицинских товаров и оборудования. Это может включать все – от стерильных повязок до сложных хирургических инструментов. Главная его задача - упаковывать продукцию, формировать парты товаров, следить за тем, чтобы все товары были собраны по установленным стандартам, обеспечивать их сохранность при транспортировке. Эта работа требует внимательности, потому что каждый нюанс учёта, упаковки и укладки может быть важен для безопасности и эффективности конечного продукта. Ошибки могут привести к браку или даже к недостаткам, которые могут негативно повлиять на здоровье пациентов. Без таких работников сфера здравоохранения не была бы столь надежной, какой она есть сейчас.

Сушильщик стеклоизделий

Сушильщик стеклоизделий — это специалист, который занимается последним этапом производства стеклянных изделий. Они управляют процессом сушки и охлаждения стекла после его формования, используя для этого специальное оборудование. Работа этого специалиста не слишком сложна, но требует точности и внимательности. Последующая обработка и внешний вид стеклянного изделия во многом зависят от качества работы сушильщика стеклоизделий. Работа сушильщика стеклоизделий включает в себя настройку, управление и обслуживание сушильного оборудования, а также контроль за процессом сушки стеклянных изделий. Это важная и ответственная профессия, так как от правильного сушения стекла зависит его прочность и безопасность использования. Эта работа требует способности быстро принимать решения, умения работать в команде и физической выносливости, так как большую часть смены приходится проводить на ногах у сушильного оборудования.

Ведущий диспетчер

Ведущий диспетчер - это профессионал, который организует и контролирует процессы на определенной территории или в определенной сфере деятельности. Если подчеркнуть важность профессии на понятных примерах: это человек, который координирует работу в авиакомпании (летающие самолеты), на железной дороге (проходящие поезда) или в огромном складе (перемещение грузов). Он следит за исполнением рабочего графика, осуществляет оперативное решение производственных задач, контролирует соблюдение правил и норм работы. Важно понимать, что работа ведущего диспетчера требует определенного набора навыков и умений. Среди самых важных - умение быстро принимать решения, обладать информацией о состоянии всего, за что отвечает, и быть внимательным к деталям. Очень важно быть ответственным, поскольку от ваших действий зависит работа целого предприятия. В определенных сферах важно также обладать знаниями специфики деятельности - например, знать технику безопасности при работе на железной дороге или в авиации.

Полировщик игл 3-ого разряда

Полировщик игл 3-его разряда - это профессия, которая связана с обработкой металлических изделий, в данном случае, игл. Это специалист, который занимается их чисткой, шлифовкой и полировкой до идеального состояния. При этом используются различные абразивные инструменты, машины и приспособления. Работа требует отменного зрения, умения работать с мельчайшими деталями и хорошей координации движений. Существуют различные уровни квалификации в данной профессии, и 3-ий разряд - это высокий уровень профессионализма, который означает, что специалист может самостоятельно выполнять все виды работ по полировке игл, а также решать возникающие технические проблемы. Кроме того, полировщик такого уровня имеет знания о методах и средствах контроля качества, может проводить одну и ту же операцию быстро и без ошибок.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете