Профессия "Контролер стекольного производства 4-ого разряда"

Специалист, осуществляющий контроль за процессом производства стеклопродукции, ее качеством и соблюдением технологической дисциплины на предприятии 4 разряда.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Контролер стекольного производства 4-ого разряда"

Контролер стекольного производства 4-ого разряда - это специалист, занимающийся проверкой качества стеклопродукции на различных стадиях ее производства. Его основная задача - гарантировать, что выпускаемое стекло соответствует всех установленным стандартам и техническим требованиям. Мы говорим не только о контроле размеров и формы стеклянных изделий, но и об определении их цвета, прозрачности, наличия дефектов. Помимо этого, контролер стекольного производства 4-ого разряда следит за соблюдением правильных технологий и безопасности на производстве, а также отвечает за подготовку документации по контролю качества. Это важная и ответственная работа, которая требует отличного зрения, внимания к деталям и знания специфики производства и свойств стекла.

Построй свою траекторию для профессии "Контролер стекольного производства 4-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Контролер стекольного производства 4-ого разряда"

  • Контроль качества стеклоизделий в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий по внешнему виду, размерам и форме с помощью специальных приборов и измерительного инструмента
  • Контроль, отбраковка и приемка полуфабриката и стеклоизделий простой и средней сложности конфигурации при прохождении их по стадиям технологического процесса
  • Выборочный контроль на технологических операциях, контроль стеклоизделий после отжига
  • Наблюдение за выходом стекла из машин вытягивания стекла в соответствии с заданными размерами и толщиной листов и труб
  • Проверка правильности отбортовки, подрезки и отломки стекла
  • Установление исправимого и неисправимого брака
  • Отбор контрольных проб и образцов
  • Определение пригодности полуфабриката для дальнейшей обработки
  • Испытание стекла и стеклоизделий на механическую прочность, термостойкость и герметичность под давлением
  • Проведение испытаний сложных стеклоизделий в заранее подготовленных установках и приспособлениях (шкафах, камерах) с помощью контрольно-измерительных приборов и учет результатов замеров
  • Сортировка изделий по ассортименту, сортам, маркировка по артикулам и ценам
  • Ведение учета полуфабриката, годной и бракованной продукции с классификацией видов брака
  • Оформление документации на годные стеклоизделия и брак
  • Прием и сдача полуфабрикатов и готовых стеклоизделий
  • Контроль за правильностью маркировки, укладки и складирования стеклоизделий
  • Контроль качества сложных стеклоизделий в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий
  • Проведение приемо-сдаточных испытаний готовой продукции
  • Подготовка приборов для проведения испытаний
  • Контроль сырья, материалов, технологических процессов изготовления форм, склейки, сборки, пропитки, упаковки стеклоизделий, комплектности и качества обработки упаковочной тары
  • Испытание стеклоизделий, требующих особо повышенной прочности и специальных вычислений
  • Испытание электрообогревных приборов и терморегуляторов
  • Испытание изделий на светопропускаемость
  • Пооперационный контроль за соблюдением параметров производства, установленных технологическим регламентом
  • Составление схем испытаний и подбор режимов
  • Настройка стендов и приборов на заданный режим испытаний
  • Ведение учета количества и качества контролируемых сырья, материалов, годной и бракованной продукции с классификацией видов брака
  • Запись результатов контроля в журнал
  • Контроль качества особо сложных и высокохудожественных стеклоизделий, особо точных приборов, стекла специального назначения в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий
  • Контроль комплектующих изделий, качества механической обработки заготовок, технологического режима влагозащитного покрытия
  • Контроль за технологическими параметрами процесса при освоении новых технологий, новых и опытных видов продукции
  • Окончательная приемка сложных изделий из стекла и кварцевой керамики опытного и мелкосерийного производства и сдача их заказчику
  • Заполнение технологических паспортов на стеклоизделия, оформления приемо-сдаточных и отгрузочных документов
  • Юстировка поляриметров, полярископов, микроскопов и др
  • приборов и установок для проверки установок на бессвильность
  • Контроль за упаковкой и маркировкой готовой продукции
  • Ведение учета годной и бракованной продукции
  • Классификация видов брака

Профессиональные навыки профессии "Контролер стекольного производства 4-ого разряда"

  • правила пользования контрольно-измерительными приборами и приспособлениями
  • основы технологии выработки стекла, марки стекол, сортность, группы качества
  • принцип работы машин вертикального вытягивания стекла
  • устройство механизмов и приспособлений для подрезки, отбортовки и отломки листов стекла
  • основы технологического процесса производства контролируемой продукции
  • устройство установок всех систем для испытаний стекла и стеклоизделий на механическую прочность, термостойкость и герметичность под давлением, требования, предъявляемые к условиям работы на них под давлением и в вакууме
  • государственные стандарты на изготавливаемые стекло и стеклоизделия
  • виды брака, причины его возникновения и меры предупреждения
  • марки стекла и его физико-химические свойства
  • требования, предъявляемые к качеству стеклоизделий
  • государственные стандарты и технические условия на контролируемые технологические режимы, стеклоизделия, полуфабрикаты, комплектующие изделия, сырье и материалы
  • виды внешних и внутренних дефектов стекла и стеклоизделий
  • цикл испытания каждого вида стеклоизделий
  • правила безопасной работы на установках под давлением и напряжением
  • устройство установок, оборудования и приспособлений, используемых при испытании стеклоизделий

Создай свою карьеру мечты в профессии "Контролер стекольного производства 4-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Стекольный завод
  • Предприятие по производству окон
  • Автомобильный завод (цех по производству автомобильных стекол)
  • Завод по производству бытовой техники (цех отделения стекла и керамики)
  • Предприятие по производству строительных материалов (отделение производства стеклоблоков и стеклобрусчатки)
  • Завод по производству оптического стекла

Похожие профессии

Контролер стекольного производства 3-ого разряда

Контролер стекольного производства 3-ого разряда - это профессия, связанная с контролем качества стеклянной продукции на производстве. Представь себе, что ты становишься главным "охранником" за стеклом, которое будет использоваться в домах, офисах и других зданиях. Твоя задача - проверять стеклопакеты на наличие дефектов, трещин, примесей, или других проблем, которые могут повлиять на его прозрачность, прочность и безопасность. Тебе предстоит работать как с готовой продукцией, так и наблюдать за процессом производства, чтобы выбраковать некачественное сырье еще до начала процесса. Рабочий день контролера стекольного производства 3-ого разряда в основном проводится на производстве, где ты будешь изучать каждый стеклопакет, используя различные инструменты и методы тестирования. К примеру, строительный уровень поможет убедиться, что стекло ровное, а специальное оборудование - выявить наличие внутренних дефектов. Твоя роль - найти и устранить все возможные проблемы, прежде чем стекло попадет к потребителю. От этого зависит не только репутация компании, но и жизнь людей. Поэтому если ты внимателен к деталям, любишь порядок и точность, то эта работа для тебя.

Контролер стекольного производства 5-ого разряда

Контролер стекольного производства 5-ого разряда - это специалист, который проверяет качество стекла и стеклоизделий на разных этапах производства. Он отслеживает соблюдение технологии изготовления стекла и проверяет его на наличие дефектов - трещин, царапин, пузырей и т.д. Если что-то идет не так, контролер сообщает об этом на производство, чтобы они могли устранить проблему. Этот профессионал важен для гарантии того, что один из самых часто используемых материалов в быту и строительстве сделан правильно и безопасно. Работа контролера стекольного производства требует внимания к деталям, потому что даже небольшой дефект может привести к серьезным последствиям. Этот специалист также должен хорошо знать технологию производства стекла и различные виды стекла. 5-ый разряд означает, что контролер имеет высокую квалификацию и богатый опыт в этой области. В целом, работа требует точности, ответственности и усидчивости, так как качественный контроль - это залог безопасности стеклоизделий во всем мире.

Оператор по намагничиванию и контролю высококоэрцитивных магнитов

Оператор по намагничиванию и контролю высококоэрцитивных магнитов - это специалист, который работает с сильными магнитами, используемыми в различных технологических устройствах. Основная его задача - запуск и контроль процесса намагничивания таких магнитов, которые затем могут использоваться в производстве автомобильных деталей, аудио- и видеоустройств, компьютерный техники и т. д. Этот оператор также проверяет качество и эффективность результатов намагничивания. Слова "высококоэрцитивные магниты" звучат сложно, но на самом деле это просто тип магнитов, которые сложно "расмагничить" или изменить. Показатель их "коэрцитивности", другими словами, их способности удерживать свое магнитное поле, очень высок. Следовательно, работник этой профессии нуждается в тщательном подходе и точности, чтобы эффективно намагничивать эти магниты и проверять полученные результаты. Важно знать, что для работы на данной позиции потребуется техническое образование, навыки работы со специализированным оборудованием и знание основ физики.

Монтажник систем вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации 3-ого разряда

Монтажник систем вентиляции, кондиционирования воздуха, пневмотранспорта и аспирации 3-ого разряда - это такой специалист, который устанавливает и подключает системы, которые помогают поддерживать приятный климат в помещениях. Они могут работать в офисах, домах, больших торговых центрах и других зданиях. Эти работники подбирают оборудование, устанавливают его и затем проверяют, чтобы оно работало правильно. Заказчики обращаются к монтажникам, чтобы обеспечить хорошую вентиляцию, воздушное кондиционирование или пневмотранспорт (это система труб, которая перемещает разные материалы с помощью воздуха). Третий разряд — это указание на уровень мастерства работника, он требует достаточного опыта и знаний для выполнения своих задач. Без этих специалистов нам было бы сложно чувствовать себя комфортно в помещениях, особенно в жару или холод.

Инженер по испытаниям бортовых систем электроснабжения авиационной техники

Инженер по испытаниям бортовых систем электроснабжения авиационной техники — это специалист, который ответственен за правильную работу всех систем электроснабжения на борту воздушного судна. Его задача – запускать, тестировать и анализировать эти системы, чтобы обеспечить их надежное и бесперебойное функционирование во время полета. То есть, он должен удостовериться, что как основные, так и вспомогательные системы электроснабжения работают корректно и синхронизированно, и не будут вызывать поломок или аварий. Кроме усилий на обеспечение безопасности, этот специалист также работает над оптимизацией процессов и оборудования для улучшения энергоэффективности. Работа инженера включает в себя множество обязанностей, таких как разработка и испытание новых систем, идентификация и устранение неисправностей, подготовка отчетов и многое другое. Надо также упомянуть, что этот специалист должен быть хорошо знаком с последними технологиями и стандартами в области авиаэлектроники, а также обладать глубокими знаниями в области электротехники.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете