Профессия "Полировщик стекла и стеклоизделий 4-ого разряда"

Полировщик стекла и стеклоизделий 4-ого разряда - специалист, отвечающий за окончательную обработку и придание гладкости поверхности стекла и различных стеклянных изделий с использованием специализированного оборудования и инструментов.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Полировщик стекла и стеклоизделий 4-ого разряда"

Полировщик стекла и стеклоизделий 4-ого разряда – это специалист, основной задачей которого является оформление поверхностей стеклянных изделий с помощью полировки. Иными словами, он придает глазуру изделиям, делают их гладкими и блестящими, а также может устранять мелкие дефекты на стекле. Важную роль в работе играет исправное состояние инструментов, с которыми полировщик стекла проводит доводку поверхности, поскольку от тёсности оборудования зависит итоговое качество продукции. Работа полировщика требует особого внимания к деталям, аккуратности, навыков острого зрения и умения работать руками. Стекло - это деликатный и часто хрупкий материал, поэтому профессия связана с некоторыми рисками и требует понимания безопасности труда. От специалиста 4-ого разряда ожидается высокая производительность и качество работы, поскольку он либо самостоятельно занимается полировкой, либо контролирует работу автоматических машин.

Построй свою траекторию для профессии "Полировщик стекла и стеклоизделий 4-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Полировщик стекла и стеклоизделий 4-ого разряда"

  • Наладка обслуживаемого оборудования
  • Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
  • Подналадка обслуживаемого оборудования
  • Подготовка обслуживаемого оборудования к работе
  • Полировка стеклоизделий
  • Подполировка, снятие царапин и других дефектов на деревянных, войлочных, пробковых и других полирующих кругах
  • Обслуживание процесса полировки зеркал на полировально-моечной машине
  • Установка полирующих приспособлений
  • Регулирование подачи полирующих суспензий
  • Заправка кругов (шайб)
  • Контроль качества полированной поверхности
  • Полировка стекла и стеклоизделий на ротационных аппаратах и индивидуальных станках различных типов
  • Регулирование подачи полирующей суспензии, давления полировальников на стекло
  • Контроль качества обрабатываемой поверхности
  • Очистка полировальников, байки и станков
  • Ведение процесса полировки стекла на конвейерах односторонней и двухсторонней полировки и стеклоизделий особо сложной конфигурации на станках различных типов
  • Регулирование подачи полирующей суспензии и давления полировальников на стекло
  • Проверка качества полировальной поверхности
  • Очистка полировальников
  • Ведение процесса полировки особо сложной конфигурации стекла на ротационных аппаратах
  • Установка в рабочее положение стола и феррас
  • Регулирование подачи полирующей суспензии
  • Проверка качества полированной поверхности стекла
  • Промывка войлока феррас

Профессиональные навыки профессии "Полировщик стекла и стеклоизделий 4-ого разряда"

  • устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования
  • устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
  • устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
  • правила подналадки обслуживаемого оборудования
  • технологический процесс механической полировки стеклоизделий
  • меры по предупреждению и устранению боя и брака стеклоизделий
  • основы технологического процесса механической полировки стеклоизделий
  • свойства стекла, полирующей суспензии и требования, предъявляемые к их качеству
  • технологические условия и государственные стандарты на полированное стекло
  • виды брака полировки и меры по его предупреждению
  • правила наладки обслуживаемого оборудования
  • технологический процесс полировки стекла на конвейерах и станках различного типа
  • свойства полирующих суспензий
  • требования, предъявляемые к обрабатываемым изделиям и применяемым материалам
  • технологический процесс полировки стекла

Создай свою карьеру мечты в профессии "Полировщик стекла и стеклоизделий 4-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Стекольная фабрика
  • Производственное предприятие автомобильных стекол
  • Строительная компания (подразделение по работе со стеклом и зеркалами)
  • Мастерская художественной обработки стекла
  • Завод по переработке вторичного сырья (отделение сортировки и обработки стекла)
  • Мануфактура по изготовлению декоративных и интерьерных элементов из стекла

Похожие профессии

Полировщик стекла и стеклоизделий 3-ого разряда

Полировщик стекла и стеклоизделий 3-ого разряда - это профессия в области стекольной промышленности. Этот специалист работает с различными стеклянными изделиями: окнами, зеркалами, предметами интерьера и декора. Его задача - придать готовым изделиям аккуратный и эстетичный вид, убирая все возможные дефекты на поверхности стекла. Это делается специальным оборудованием: брусками, машинами и абразивными веществами. Работа требует внимательности, терпения и навыков обращения с различными инструментами. Существуют различные разряды в данной профессии, и 3-ий разряд это средний уровень квалификации. Полировщик 3-го разряда уже обладает определенным опытом и знаниями для выполнения работы, но при этом он все еще может учиться и повышать свою квалификацию. Важно отметить, что работа полировщика связана с определенными рисками - стекло довольно хрупкий и опасный материал. Поэтому профессия требует соблюдения особых правил безопасности.

Полировщик стекла и стеклоизделий 5-ого разряда

Полировщик стекла и стеклоизделий 5-ого разряда - это профессионал в отрасли стекольного производства. Основная задача этого специалиста - придать стеклу и стеклоизделям идеально гладкую и чистую поверхность, избавляя их от мельчайших царапин и неровностей с помощью специальных машин и инструментов, таких как полировальные диски и пасты разной степени абразивности. Этот мастер должен обладать хорошей способностью к визуальному восприятию и быть внимательным к мельчайшим деталям, так как любой промах может стоить дефекта на изделии. Важно умение работать как с твердыми материалами, так и нежными, деликатными. Также, требуется физическая выносливость, так как большую часть времени рабочего дня специалисту приходится проводить стоя или в полусогнутом положении, часто с тяжелым оборудованием. Разряд в названии профессии обозначает уровень квалификации рабочего, для 5-го разряда требуется значительный опыт работы и высокое мастерство.

Полировщик стекла и стеклоизделий 6-ого разряда

Полировщик стекла и стеклоизделий 6-ого разряда - это квалифицированный специалист, который работает с стеклом и стеклянными изделиями, придавая им нужный вид и форму. Главные задачи этого профессионала - это обработка (полировка) стеклянных деталей, придание им конечной формы, исправление несоответствий, удовлетворение требований качества и допустимых норм. Важной является внимательность, аккуратность и точность в выполнении работы, так как даже малейшая неточность может привести к браку. Работа также предполагает умение работать с различными инструментами и оборудованием. Рабочий день полировщика стекла и стеклоизделий обычно проводится в цеху или на производственной линии. Работа может быть связана с определенными рисками, так как требуется обращение со стеклом, что может привести к порезам. Поэтому у полировщика стекла должны быть основательные знания о технике безопасности на рабочем месте. И, конечно, на этой должности крайне важны высокий уровень ответственности и стремление к выполнению работ высокого качества.

Руководитель группы разработки алгоритмов управления БПЛА

Руководитель группы разработки алгоритмов управления БПЛА – это ключевая фигура в разработке и совершенствовании беспилотных авиационных систем (БАС), отвечающая за координацию работы команды специалистов, включая инженеров-программистов, аналитиков и тестировщиков. Основная задача данного специалиста заключается в создании и оптимизации алгоритмов, обеспечивающих безопасность, надежность и эффективность функционирования БПЛА в самых разных условиях. В рамках своей роли руководитель участвует в стратегическом планировании и постановке целей для разработки алгоритмов, отвечает за выбор технических решений и подходов. Он следит за тем, чтобы инновационные идеи были воплощены в реальность с помощью передовых технологий, таких как машинное обучение, искусственный интеллект и системы компьютерного зрения. Обладая глубокими знаниями в области аэродинамики, обработки данных и архитектуры программного обеспечения, руководитель группы тесно взаимодействует с междисциплинарными командами, обеспечивая межфункциональную интеграцию и содружество, что критично при создании сложных систем управления БАС. Кроме того, он отвечает за адаптацию и улучшение существующих алгоритмов на основе анализа работы системы, отзывов от пользователей и тестовых полетов. Управляя процессами тестирования и валидации, руководитель гарантирует соответствие стандартам безопасности и регулирования, а также постоянную готовность системы к изменяющимся условиям и задачам. Его лидерство и профессиональная интуиция играют решающую роль в быстром ответе на вызовы и внедрении инноваций в растущей индустрии беспилотных технологий.

Аппаратчик нитрозного процесса

Аппаратчик нитрозного процесса — это специалист, который работает на предприятиях химической промышленности, например, на фабриках по производству удобрений, пластмасс и других производных продуктов. Он управляет машиной или установкой, которая использует технологию нитрозации (это когда в подвижную среду добавляют азот, чтобы улучшить качество или свойства конечного продукта). Аппаратчик следит за всеми этапами процесса, регулирует температуру, давление и скорость реакции, контролирует состояние оборудования, проводит техническую диагностику и, при необходимости, занимается его ремонтом. Работа требует от специалиста знания в области химии и технологии процессов, а также навыков работы с промышленным оборудованием. Также важны умение быстро анализировать ситуацию и принимать решения в сложных и часто динамично изменяющихся условиях. Обучение для этой профессии обычно проходит по специализированным химико-технологическим программам в техникумах или университетах. Защита здоровья и безопасность на рабочем месте являются важнейшими вопросами в этой профессии, так как работа связана с взаимодействием с опасными веществами.

Комплектовщик форм сусальных металлов 2-ого разряда

"Комплектовщик форм сусальных металлов 2-ого разряда" - вот не самая распространенная, но интересная профессия. В основном эти специалисты занимаются тем, что подбирают и складывают в определенный порядок различные металлы (в частности сусальные), используемые для гальванических покрытий - то есть, когда на поверхность какого-то изделия наносят тонкий слой другого металла. Это требует аккуратности, внимательности, навыков работы с тяжеловесной техникой, а также некоторых знаний о химических и физических процессах. Большую часть времени "комплектовщик форм сусальных металлов 2-ого разряда" проводит на производстве, работая в команде с другими специалистами. Уровень "2-ого разряда" означает, что тот, кто занимает эту должность, обладает определенным набором навыков и компетенций, однако ещё не достиг максимального уровня в своей профессии. Поэтому важно быть всегда готовым учиться и развиваться. Зарплата в данной сфере зависит от уровня квалификации и объемов рабочих задач, а также от региона работы.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете