Войти
Войти

Профессия "Прессовщик твердых сплавов 4-ого разряда"

"Прессовщик твердых сплавов 4-ого разряда" - это специалист, выполняющий работу по формовке изделий из твердых сплавов под давлением на прессах, обладающий четвертым уровнем профессиональной квалификации.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Прессовщик твердых сплавов 4-ого разряда"

"Прессовщик твердых сплавов 4-ого разряда" - это профессия из области металлургии, работник такого профиля управляет и обслуживает прессовочное оборудование, используемое для формирования изделий из твердых сплавов. Этот специалист должен владеть навыками чтения чертежей, знать свойства и характеристики сплавов, а также технику безопасности. Работа включает в себя подготовку машины, правильную установку оборудования, наблюдение за процессом прессования и контроль качества полученных изделий. Основные требования к прессовщику - это аккуратность, внимательность и ответственный подход к работе, так как от его мастерства зависит качество продукции и его безопасность на рабочем месте. Эта профессия требует физической силы и выносливости.

Построй свою траекторию для профессии "Прессовщик твердых сплавов 4-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Прессовщик твердых сплавов 4-ого разряда"

  • Ведение технической документации
  • Выявление и устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования
  • Учет выпускаемой продукции
  • Регулирование давления пресса
  • Периодический контроль размеров и веса спрессованных изделий
  • Выемка спрессованных изделий из пресса и укладка их в тару
  • Подналадка механизмов пресса
  • Транспортировка сырья, материалов, готовой продукции
  • Управление подъемно-транспортным оборудованием
  • Соблюдение заданного давления пресса и режима прессования
  • Управление работой прессов, автоматическими укладчиками
  • Обслуживание программного управления прессом-автоматом
  • Подбор комплектов пресс-форм, навески смесей, ограничителей и инструмента
  • Взвешивание, загрузка смесей в пресс-формы или в специальные бункера прессов
  • Чистка, правка, смена пуансонов и участие в их ремонте
  • Обжимка стальных трубок на механическом эксцентриковом прессе с предварительной прокалкой, зачисткой, очисткой и обезжириванием трубок
  • Засыпка в трубки литых карбидов и уплотнение их на вибростанке
  • Приготовление трубчатого рэлита, маркировка трубок
  • Ведение процесса глубокой многократной протяжки тонкостенных трубок или других изделий из спецсплавов тугоплавких металлов в горячем состоянии на протяжных прессах
  • Загрузка смеси в бункера прессов
  • Ведение процесса прессования штабиков, пластин и брикетов из тугоплавких металлов и сплавов при одновременном их спекании
  • Регулирование температуры спекания, давления и скорости прессования
  • Определение времени окончания процесса прессования (протяжки)
  • Смена пресс-инструмента
  • Контроль размеров изделий и их качества
  • Наладка, выявление и устранение неисправностей в работе прессов
  • Ведение процесса прессования тонкостенных трубок и стержней различного профиля из пластифицированной твердосплавной смеси на гидравлических прессах со съемным мундштуком
  • Наладка пресса на заданный режим работы
  • Загрузка брикетов твердосплавной пластифицированной смеси в рабочую камеру пресса
  • Смена пресс-инструмента (мундштука)
  • Наблюдение за работой пресса, регулирование давления и скорости прессования
  • Отсекание изделий от пресс-остатка
  • Периодический контроль за размерами движения и их качеством с использованием контрольно-измерительных приборов
  • Приготовление пластификатора в реакторе и пластифицированной смеси в смесителе
  • Прессование брикетов из смеси на прессах
  • Обслуживание прессов, смесителя, реактора, сушильных шкафов, транспортных средств
  • Ремонт обслуживаемого оборудования

Профессиональные навыки профессии "Прессовщик твердых сплавов 4-ого разряда"

  • устройство и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования
  • правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами, приспособлениями и инструментом
  • виды брака и способы его предупреждения и устранения
  • основы химии, физики, электротехники, вакуумной техники, гидравлики в объеме выполняемых работ
  • формы стандартных изделий
  • технологический процесс выполняемой работы
  • основы теории прессования
  • способы подналадки механизмов гидравлических прессов
  • причины возникновения брака изделий и способы его предупреждения и устранения
  • устройство и правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами и инструментом
  • марки применяемых сплавов смеси
  • виды выпускаемой продукции
  • нормы расхода применяемых сырья, материалов
  • требования, предъявляемые к размерам, качеству выпускаемой продукции и к применяемым сырью и инструменту
  • способы изготовлени

Создай свою карьеру мечты в профессии "Прессовщик твердых сплавов 4-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Завод по производству металлургического оборудования
  • Производственное предприятие по обработке алюминия
  • Военно-промышленный комплекс
  • Завод по производству автомобильных деталей
  • Чугунолитейная фабрика
  • Производственный цех крупногабаритного оборудования

Похожие профессии

Прессовщик твердых сплавов 3-ого разряда

Прессовщик твердых сплавов 3-его разряда - это специалист, который работает на прессовочном оборудовании в металлургической промышленности, создавая различные детали из твердых сплавов. Этот рабочий занимается подготовкой смесей для прессования, устанавливает и регулирует параметры оборудования, проводит процесс прессования, контролирует качество получаемых изделий. Ему требуется быть наблюдательным, тщательным и аккуратным, так как от качества его работы зависит прочность и надежность получаемых отливок. Прессовщик третьего разряда - это квалификационный уровень, соответствующий определенному набору навыков и знаний, нередко требующихся для этой должности. Чтобы получить этот разряд, нужно пройти специальное обучение, продемонстрировать умение работать с оборудованием, смесями, а также отслеживать и строго соблюдать технические характеристики процесса производства. Работник такого разряда обладает большой ответственностью, поскольку результат его работы напрямую влияет на безопасность и продолжительность службы выпускаемой продукции.

Подробнее
Прессовщик твердых сплавов 5-ого разряда

Прессовщик твердых сплавов 5-ого разряда - это профессия, которая в основном связана с металлообработкой. Этот специалист обрабатывает металлы, используя определенные машины и технологии, для изготовления заранее заданных изделий и деталей. Он превращает обычные металлические листы в уникальные предметы различной сложности и формы, подвергая их прессованию. Прессовщику твердых сплавов 5-ого разряда важно быть очень точным и аккуратным, так как он работает с дорогими материалами, а также с оборудованием, которое может быть опасным. Он должен уметь читать чертежи, понимать, какие обрабатываемые металлы нужны для конкретной детали, и управлять сложными машинами. Навык работы с пресс-формами, их установка, наладка и контроль производительности также являются важной частью этой вакансии. Разряд означает уровень сложности работы, которую специалист может выполнять, поэтому пятый разряд - это довольно высокий уровень мастерства.

Подробнее
Руководитель отдела моделирования месторождений нефти и газа

Подробнее
Референт отдела экспертизы исполнения обязательств в рамках функционирования ЕАЭС Департамента евразийской интеграции

Подробнее
Машинист микструдера

Машинист микструдера - это специалист, работающий на производстве, в области пластмассовых технологий или на пищевых производствах. Он обслуживает микструдер - специальную машину, по сути гигантский миксер, который исползуется для смешивания разных материалов в однородную массу. Это могут быть разные пластмассы, резины или даже пищевые продукты. Машинист контролирует процесс смешивания, следит за правильностью состава, занимается настройкой и обслуживанием микструдера. Это профессия требует не только физической силы и внимательности, но и знания технической части машины. Ответственность машиниста микструдера высока, ведь от качества его работы зависит качество готовой продукции. Этот специалист обязан понимать, что происходит в машине на каждом этапе работы, должен уметь быстро реагировать на возникшие проблемы и устранять их. Кроме того, важно уметь работать в команде, ведь процесс производства - это всегда командная работа.

Подробнее
Специалист по организации работ по консервации (расконсервации), сохранности (содержанию) в запасе (отстое), подготовке в эксплуатацию железнодорожного подвижного состава

Представьте себе огромный гараж, где хранятся бесчисленные вагоны и локомотивы. Вот задача специалиста по организации работ по консервации и подготовке в эксплуатацию железнодорожного подвижного состава – заботиться об этом "автопарке". Это важная работа, которая требует особых знаний и навыков. Специалист отвечает за то, чтобы подвижной состав сохранялся в хорошем состоянии в "зимнюю спячку" (консервацию) или какое-то время без использования (отстой). Работа специалиста включает в себя много задач: контроль за состоянием вагонов и локомотивов, организация их регулярного технического обслуживания, подготовка к возвращению в эксплуатацию (расконсервация), и обеспечение безопасности во время их хранения. Он должен знать все о специфике работы и обслуживания различных видов подвижного состава, вникать в тонкости всех технических требований и стандартов. Эта непростая работа для людей, готовых нести ответственность за большое количество драгоценного оборудования.

Подробнее
Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете

Нажимая «Зарегистрироваться», Вы даёте согласие на обработку ваших Персональных данных