Профессия "Сепараторщик 3-ого разряда"

Сепараторщик 3-ого разряда - специалист, занимающийся работой на различных типах сепараторов, отвечающий за разделение смесей на фракции или удаление из них нежелательных веществ, под руководством более опытных коллег.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Сепараторщик 3-ого разряда"

Сепараторщик 3-ого разряда - это специалист, работающий на промышленных предприятиях, где занимается обработкой и сортировкой различных материалов. Эта профессия связана с использованием специального оборудования – сепараторов, которые помогают отделить нужные элементы от ненужных. Например, на золотодобывающих предприятиях сепараторщики разделяют золото от песка и гравия. Для того чтобы стать сепараторщиком 3-ого разряда, необходимо обучиться работе на специализированном оборудовании и усвоить основы безопасности труда. Кроме того, необходимо уметь быстро анализировать данные и принимать решения. На начальном этапе карьеры разряд сепаратора может быть ниже, но с опытом и навыками его мастерства, он может быть повышен. Этот вид профессии востребован на предприятиях различных отраслей: от горнодобывающей до пищевой промышленности.

Построй свою траекторию для профессии "Сепараторщик 3-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Сепараторщик 3-ого разряда"

  • Сортировка опилок на сепараторе
  • Сепарация сырьевых материалов
  • Загрузка магнитного сепаратора сырьевыми материалами
  • Наблюдение за работой сепараторов и очисткой материалов от окислов железа
  • Ведение технологического процесса сепарирования жидких продуктов на сепараторах производительностью до 3000 л/час
  • Ведение процесса сепарирования зерновых смесей методом отделения от зерен основной культуры одного из видов примесей (сора): легковесных - мякины, обрезков соломы, пыли, частично мелких семян сорняков
  • длинных (овсюг) или коротких (куколь)
  • крупных, мелких тяжелых и мелкого щуплого и битого зерна на простейших машинах (сепараторах, триерах, веялках и т
  • П
  • )
  • Равномерная подача зерновой смеси на машину вручную или транспортирующими устройствами
  • Контроль процесса сепарирования органолептически
  • Промывка смеси
  • При сепарировании жидких продуктов: перекачка, регулирование подачи воды, жидкого продукта на сепараторы
  • Отбор проб и проведение простейших анализов исходных и получаемых продуктов
  • Выгрузка отсепарированных продуктов и транспортировка (перекачивание) их на последующую переработку
  • Уборка отходов
  • Чистка, мойка, смазка, пропарка обслуживаемого оборудования, его разборка и сборка
  • Обслуживание мукоуловительной установки или выбивного аппарата
  • Набивка древесной муки в мешки, упаковка, взвешивание, относка и укладка мешков
  • Устранение неполадок в работе обслуживаемого оборудования
  • Подбор сит в зависимости от перерабатываемого продукта, зерна и состава примесей
  • Контроль процесса сепарирования продуктов
  • Подогрев жидких продуктов, перемешивание, охлаждение
  • Регулирование выхода отсепарированного продукта, его концентрации, плотности
  • Учет количества и плотности сепарируемого продукта
  • Устранение мелких неполадок в работе обслуживаемого оборудования
  • Просеивание древесной муки на просеивающих аппаратах
  • Регулирование загрузки аппаратов
  • Контроль за работой и техническим состоянием просеивающих аппаратов в транспортных средств
  • Ведение технологического процесса сепарирования жидкостей, эмульсий на сверхцентрифугах трубчатых или тарелочно-жидкостных, центрифугах с программным управлением
  • Равномерная подача, подогрев и отвод жидкостей и эмульсий на сепараторы открытым, полузакрытым (открытое поступление и отвод под давлением) или герметическим потоком
  • Регулирование параметров технологического режима сепарирования

Профессиональные навыки профессии "Сепараторщик 3-ого разряда"

  • устройство обслуживаемого оборудования
  • принцип действия обслуживаемого оборудования
  • технические условия на опилки
  • устройство и принцип действия магнитного сепаратора
  • правила обращения с пусковыми приспособлениями
  • правила сепарации сырьевых материалов
  • технологические режимы сепарирования
  • виды и свойства сепарируемых продуктов
  • требования, предъявляемые к качеству сепарирования продуктов
  • технологическую последовательность сепарирования сырья
  • принцип работы обслуживаемого оборудования
  • способы равномерной подачи пищевой продукции на сепарацию
  • технические условия на древесную муку
  • технологическую схему процесса сепарирования, ассортимент сепарируемых продуктов
  • состав зерновой и сорной примесей, виды трудноотделимых примесей

Создай свою карьеру мечты в профессии "Сепараторщик 3-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Нефтеперерабатывающий завод
  • Завод по производству химической продукции
  • Металлургический комбинат
  • Предприятие по возведению геологических скважин
  • Завод по производству красок и лаков
  • Предприятие по очистке и переработке промышленных отходов

Похожие профессии

Сепараторщик 2-ого разряда

Сепараторщик 2-ого разряда — это специалист, работающий на производстве и занимающийся процессом отделения полезных компонентов от ненужных. Основной инструмент его работы — сепаратор, оборудование, которое посредством центробежных сил обрабатывает сырьё, отделяя полезные компоненты от отходов. Это могут быть цветные или благородные металлы, минералы и мн.другое. Работа требует точности и ответственного подхода, ведь от качества работы сепараторщика зависит, сколько полезного продукта получит предприятие от обработанного сырья. Что нужно знать и уметь человеку, который хотел бы стать сепараторщиком 2-ого разряда? Первое и главное — знать и понимать, как работает сепаратор, какие процессы в нем происходят. Нужно быть внимательным и осторожным, поскольку работа с таким оборудованием требует особой точности. Большим плюсом будет умение быстро анализировать ситуацию и принимать решения. Возможно, требуется прохождение специальной подготовки и получение разрешения на работу с данной техникой. На работе сепараторщика можно столкнуться с физическими нагрузками, шумом и вибрацией, поэтому потребуются хорошая физическая форма и устойчивость к стрессу.

Сепараторщик 4-ого разряда

Сепараторщик 4-ого разряда – это специалист, работающий на производстве с использованием оборудования, которое называется сепаратором. Суть работы сепараторщика заключается в том, чтобы отделять что-то от чего-то. Например, на золотодобывающих предприятиях эти специалисты отделяют золото от песка и гравия. Разрядность в данном случае указывает на уровень квалификации работника. Четвертый разряд – это достаточно высокий уровень, он подразумевает высокую квалификацию специалиста, его опыт и навыки. Для работы в должности сепараторщика 4-ого разряда нужны навыки работы с соответствующим оборудованием, знание и понимание технической документации, умение производить настройки и регулировки оборудования, а также выполнять его обслуживание и ремонт. При этом важно понимать, что иногда работа может быть связана с физическим трудом и может требовать определенной выносливости. Это профессия для тех, кто любит работать руками и имеет технический склад ума.

Аппаратчик десублимации 3-ого разряда

Аппаратчик десублимации 3-его разряда - это специалист, работающий с оборудованием процессов десублимации, то есть возвращение вещества из газообразного состояния в твёрдое без прохождения жидкого этапа. Этот процесс используется в различных отраслях промышленности: от химии до фармацевтики. В ходе работы аппаратчик контролирует нагревание и охлаждение материалов, следит за состоянием оборудования и выявляет неисправности для их своевременного устранения. Постоянное внимание к деталям, знание базовых процессов химии и физики, а также умение работать с различными видами оборудования - это основные требования к аппаратчику десублимации. Цель такого специалиста – обеспечить безопасность на рабочем месте и высокое качество конечного продукта, регулируя процесс десублимации.

Электрогазосварщик 3-ого разряда

Электрогазосварщик 3-ого разряда – это специалист, которым уровень профессиональных навыков соответствует третьему из пяти возможных. Это значит, что к его обязанностям относится работа со сварочным оборудованием, где используются электричество и газ для соединения металлических деталей. Такой специалист может работать на заводах, фабриках, стройках — в общем, везде, где требуется выполнить качественную сварку. В работе сварщика 3-его разряда важно уметь читать чертежи и схемы, а также понимать свойства разных металлов и правила безопасности при работе со сварочным оборудованием. Это требует определённого уровня обучения и практических навыков. Главный инструмент в работе такого сварщика - сварочный аппарат, с помощью которого он соединяет металлические детали. На рабочем месте сварщика может быть шумно, грязно и даже опасно, поэтому необходимо строго следовать правилам техники безопасности. Эта профессия требует точности, внимательности и хорошей физической формы, так как sometimes not очень легко работать в трудных условиях и с тяжёлым оборудованием.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете