Профессия "Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 2-ого разряда"

Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 2-ого разряда - это специалист, проводящий шлифовку деталей и изделий из твердых материалов в соответствии с техническими требованиями и чертежами.

  • н/д средняя зарплата

О профессии "Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 2-ого разряда"

Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 2-го разряда - это квалифицированный специалист, основная обязанность которого заключается в обработке и подготовке различных деталей и изделий из очень прочных материалов. Этот специалист использует шлифовальные станки, чтобы придать изделиям нужную форму и гладкость, эффективно удаляя лишний или неровный материал. Часто они соблюдают строгие технические задания и чертежи, чтобы обеспечить максимальную точность и качество конечного изделия. Эта работа может быть физически сложной и требует от специалиста концентрации, аккуратности и внимательности к деталям. Кроме практических навыков, хорошо обученный шлифовщик обычно знаком с основами металлургии и материаловедения, что помогает ему принимать обоснованные решения на работе. Важно и то, что шлифовщику необходимо строго соблюдать правила безопасности на производстве, чтобы избегать травм.

Построй свою траекторию для профессии "Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 2-ого разряда"

Построить траекторию

Функционал профессии "Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 2-ого разряда"

  • Наладка обслуживаемых станков
  • Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте
  • Сбор и сортировка отходов
  • Установка и выверка деталей на станках и приспособлениях
  • Очистка пылесборников, циклонов, влагоуловителей и другого обслуживаемого оборудования
  • Транспортировка материалов, заготовок и готовой продукции
  • Подналадка обслуживаемых станков
  • Установка и правка шлифовальных кругов, юстировка дисков и носителей с применением грузоподъемных механизмов и приспособлений
  • Установка приспособлений и оснастки, деталей на станках с выверкой по индикатору
  • Исправление формы резцов заточкой на станках
  • Контроль качества обработки с помощью стандартных инструментов и специальных приспособлений
  • Приготовление обрабатывающих смесей, суспензий и паст стандартного состава по установленной технологии
  • Очистка и обезжиривание обрабатываемых изделий
  • Выбор и правка шлифовальных кругов фасонного профиля, дисков и носителей с выверкой по индикатору
  • Исправление форм фасонных резцов заточкой на станке
  • Выбор параметров процессов шлифования и доводки, регулирование их в зависимости от дополнительных требований, предъявляемых к изделиям, в том числе при использовании нестандартных заготовок и при исправлении брака
  • Установка деталей на станках с выверкой по индикатору в двух плоскостях
  • Контроль качества обработки и размеров изделий с помощью специальных приборов и оптических устройств
  • Очистка и промывка изделий на ультразвуковых очистных установках
  • Приготовление обрабатывающих смесей, паст, суспензий и моющих растворов по специальным техническим требованиям
  • Обработка твердых сплавов специального нестандартного состава с особыми свойствами
  • Выбор параметров обработки и регулирование их в зависимости от изменения температуры изделия (оснастки) или свойств материалов, применяемых в процессе обработки
  • Установка деталей на станках с выверкой в трех плоскостях
  • Изготовление эталонов и контрольных изделий

Профессиональные навыки профессии "Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 2-ого разряда"

  • назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей
  • устройство однотипных шлифовальных станков
  • наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных приспособлений
  • устройство простого и средней сложности контрольно-измерительного инструмента
  • основные сведения о шлифовальных кругах, о допусках и посадках, степенях точности и параметрах шероховатости (классах чистоты обработки)
  • теоретические основы технологии обработки изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов
  • устройство, правила подналадки и проверки на точность обслуживаемого оборудования
  • устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений и оснастки
  • назначение и правила пользования применяемыми контрольно-измерительного инструмента и приборов
  • способы правки шлифовальных кругов и условия их применения в зависимости от обрабатываемых материалов и чистоты обработки
  • параметры процесса обработки и влияние их на качество и однородность продукции
  • правила выбора режимов обработки в зависимости от марки сплава, формы и требуемых свойств изделий
  • характеристики применяемых материалов, шлифовальных кругов и отходов
  • основные свойства, обозначения и состав обрабатываемых материалов
  • обозначения, классификацию и технические требования, предъявляемые к заготовкам и изделиям из твердых сплавов

Создай свою карьеру мечты в профессии "Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 2-ого разряда"

Построить траекторию

Где будешь работать?

  • Завод по производству промышленного оборудования
  • Металлургический комбинат
  • Судостроительная компания
  • Завод по изготовлению твердосплавных инструментов
  • Компания по производству авиационной техники
  • Предприятие по производству военной продукции

Похожие профессии

Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 3-ого разряда

Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 3-го разряда - это профессионал, работающий в промышленности и занимающийся обработкой металлических деталей, включая их шлифовку для точного подхода под заданные размеры, формы и параметры. Это важная работа, требующая точности и внимательности, так как она влияет на конечное качество и эффективность изделий. Работа включает в себя использование специализированных инструментов и оборудования, чтобы шлифовать и полировать металлы до идеального состояния. В зависимости от требований к конкретному изделию, шлифовщик может использовать различные методы и техники обработки. Зачастую этот процесс подразумевает работу на станках, в этом случае хорошое знание машиностроения и технологических процессов очень важно. Несмотря на то, что работа может быть трудоемкой и физически сложной, она дает возможность самостоятельно и независимо влиять на качество производимых изделий.

Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 4-ого разряда

Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 4-ого разряда – это специалист, который работает с очень прочными металлами, способными выдерживать высокие температуры и силовые нагрузки. Они применяются в самых разных областях, от космической техники до промышленного производства. Работник этом профессии занимается обработкой этих материалов, придавая им нужную форму и готовя к дальнейшему использованию. Эта работа требует большой концентрации внимания и аккуратности, так как даже маленькая ошибка может иметь серьезные последствия. Чтобы стать шлифовщиком 4-ого разряда, необходимо пройти специальное обучение и получить соответствующий диплом или сертификат. Во время обучения вы изучите основы работы с разными твердыми сплавами и тугоплавкими металлами, а также научитесь пользоваться специальными станками и инструментами. Эта профессия требует хороших физических данных, умение работать в коллективе и стрессоустойчивости, ведь иногда придется работать в условиях повышенной температуры и шума.

Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 5-ого разряда

Шлифовщик изделий из твердых сплавов и тугоплавких металлов 5-ого разряда - это профессия, которая связана с обработкой металлических деталей. Это настоящие профессионалы, знающие, как обращаться с очень твердыми и тугоплавкими материалами, такими как титан или вольфрам. Эти изделия широко используются в различных отраслях, например, в авто- и авиастроении, медицине и энергетике, поэтому качество их обработки очень важно. Суть работы шлифовщика - это использование специального оборудования для придания изделиям надлежащей формы и размеров, а также обеспечение экстремально гладкой и чистой поверхности. Это требует умения работать с точностью до микрометров! Часто для работы требуется использовать сложное оборудование и инструменты, поэтому у шлифовщиков 5-ого разряда есть опыт и обучение, позволяющее им работать с высокой точностью и вниманием к деталям.

Ведущий журналист спортивных новостей

Ведущий журналист спортивных новостей - это профессия для людей, которые увлекаются спортом и одновременно обладают журналистскими талантами. Его задача - уверенно вести передачи о спорте, комментировать и собирать важную информацию о различных спортивных событиях, интервьюировать спортсменов и тренеров. Важные качества для этой работы - глубокие знания в спорте, умение быстро анализировать информацию, отличные коммуникативные навыки и умение держать зрителей заинтересованными. Работа ведущего журналиста спортивных новостей динамична и требует постоянного взаимодействия с людьми, а также гибкости, так как спортивные события происходят в разное время дня. Иногда приходится работать в вечерние часы или выходные. Местами работы могут быть студии, стадионы, спортивные залы, и иногда даже путешествия за рубеж, если отчет о значительном спортивном мероприятии или турнире. Эта профессия обеспечивает возможность быть в эпицентре любимого вида спорта, но она требует точности, аккуратности и постоянного профессионального роста.

Аппаратчик получения сырого бензола 4-ого разряда

Аппаратчик получения сырого бензола 4-ого разряда - это специалист, работающий на предприятиях нефтехимической или газовой отрасли. Главная задача аппаратчика - обеспечение процесса получения бензола из природного газа или нефти. Специалист управляет различными устройствами и оборудованием, контролирует температуру, давление и химические показатели, регулирует их при необходимости, работает по технологическим картам и инструкциям. Это работа с высоким уровнем ответственности, так как бензол является веществом с повышенной опасностью и требует соблюдения многих безопасностных норм и правил. Кроме того, аппаратчик 4-ого разряда должен иметь хорошие знания в химии и технологии переработки нефти или газа. Это профессия, которую часто выбирают люди, любящие точные науки и технические дисциплины.

Оператор коптильной установки 5-ого разряда

Оператор коптильной установки 5-ого разряда - это специалист, который работает на предприятиях, где производят колбасные изделия или любую другую копченую продукцию. Копчение - это своего рода технология приготовления продуктов, которая придает им уникальный аромат и вкус. Именно оператор коптильной установки этим и занимается: запускает и контролирует процесс копчения, отслеживает температуру и влажность в ходе процесса, а также выполняет подготовительные работы (например, засолку). Звание оператора коптильной установки 5-ого разряда подразумевает, что перед ним открываются разные возможности и обязанности, ведь этот уровень подкупает высокой квалификацией. Опыт работы и профессионализм позволяют ему заниматься более сложными процедурами, включая связанные с высокими температурами и требующие точности используемых ингредиентов и приборов. Занятость в такой области также требует постоянного обучения и соблюдения требований безопасности.

Построй траекторию сейчас и получи скидку на первый месяц
480₽600₽

Сразу после регистрации персональная траектория будет доступна в личном кабинете